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厚片吸塑具有哪些方式

厚片吸塑具有哪些方式成型

真空成型，气压成型和双片成型是三种成型方法的过程。将片材或巻材加热以转化成三维产品。不同的是三种方法具有不同的优点。

真空吸塑成型是真空吸附的一般方法。模具很简单，但真空很小，产品轮廓和线条不是由气压形成的。

气动成型是通过按下加热材料来加热材料的成型模具。模具结构复杂，成本高，但气压是真空的几倍，材料加热温度低，产品轮廓清晰，线条清晰。 它特别适用于需要清晰线条和清晰轮廓的产品外壳和机器外壳等产品。

双片成型是两种材料的组合，它们是通过真空或气压形成，然后通过压力粘合两种材料以形成封闭的空腔，这可以代替吹塑。与吹塑成型不同，两件式成型也可以形成中空部分和三维结构。

厚板吸塑的前提实际应用操作

了解厚板吸塑的前提

实际应用操作当中，经过高温软化之后的塑料片会根据模具本身的形状然后得到不同形状的新产品，再加上由于塑料片冷却固化之后形成的产品本身就具有较好的弹力，所以一般我们倒扣出来是可以直接出模的，而不需要再次进行分模。

事实上对于真空吸塑来说它的用处也是比较广泛的，甚至于在日常的生活当中大家也可以接触到，只是我们平常很少去注意而已，就比如我们经常吃的饼干里面的内衬塑盒，又或者是牙刷的透明罩等等这些都是真空吸塑本身的功劳，所以事实上对于吸塑的定义你可以理解为它既可以用来包装东西，属于包装材料当中的一种，它也可以作为一种装饰或者是一些玩具配件而存在，只是比较少见而已。

吸塑产品的四大生产工序

1.起模

　　当商家收到用户的制作要求后，会开始这一过程。使用石膏模作为母模，加入一定数量的产品进行生产，这一过程称为起模。其主要可以分为三种，石膏模主要用于打样，铜模和铁模的时间比较久，用户可以根据自己的需要选择。

　　2.拉片

　　它是用吸塑机将材料进行加热和塑形的一个过程。不同的材料和厚度对制作的要求也不同，厂家会根据实际情况进行决定。

　　3.冲床

　　即是将产品放在冲床上冲成一个一个的产品。

　　4.折边

　　将吸塑产品的边缘位置折过来，需要使用相应的设备才能完成。