辽宁厚片吸塑加工价格合理「美亚恒品」

厚片吸塑的生产工艺是从模具的制作和加工开始的

随着厚片吸塑在行业内的广泛应用，那么美亚恒品公司生产的大致流程如下：厚片吸塑的生产工艺是从模具的制作和加工开始的。

首先，根据，客户的要求和样品规格制作好吸塑模具。一般的条件下，我们会选用石膏模打样，待客户确定样品和工艺后，后面我们可以选用木模、铜模或铝模作模具。

厚片吸塑

吸塑

以石膏模具为例，将大型吸塑过程中要用到的石膏模具制作好后，先让其自然干燥完全或是烘干，然后根据产品表面凸凹具体情况，用1-2毫米的钻花在不影响产品包装模样的低凹处钻许多小孔。

如果是包装盒之类产品还需要在四周边上钻一些小孔，以便吸塑生产时，能将空气抽出，模具钻好孔后，还得将石膏模具进行加硬处理，加硬处理方法是用浓明矾饱和液浸泡后晾干。

吸塑托盘是导电、半导电还是防静电?

对于吸塑托盘是导电、半导电还是防静电？很多用户还不是很清楚，对此天津星瑞吸塑包装盒厂家跟大家分享这三者的区别。

　　1、防静电吸塑托盘：这一种很常见，防静电指数的9~11次方，正常情况下能使用3-6个月的防静电效果，但是防静电值容易受环境、空气、湿气的影响，减短防静电的使用期限，单价低于导电以及半导电材质，建议对防静电指数要求不高，使用周期不长的客户使用。吸塑制品插卡包装是指将纸卡与折过三边的通明泡壳插在一同的包装方式，其特色是包装时不需求任何包装设备，只需求工人将产品、泡壳和纸卡安放到位就行。

　　防静电吸塑托盘按其性质可分为防静电，半导电以及导电，广泛应用于电子元器件包装行业。热成型模具结构简略、资料价廉，易于制作、加工,对资料的要求不高，且制作和修正便利,可用钢、铝、塑料、木材、石膏等资料制作,。从材料上区分，防静电片材可分为ps，pp，pvc，pet四大类。从加工方式来区分又分为内涂于外加，常规的防静电片材PS，PP属于内涂，而pvc，pet属于外加，pvc,pet常见的颜色是透明，生产吸塑片材时，在材料表面涂上防静电液，已达到产品的防静电效果。

　　2、半导电吸塑托盘：防静电指数的6~9次方，正常使用半年至1年左右。防静电指数不受环境、空气、湿度的影响。

　　3、导电吸塑托盘：防静电，防静电指数的3~6次方，正常情况下使用1年到3年左右，防静电值不受环境，空气、温度及湿度的影响。

厚板吸塑加工时,对于模具有哪些要求

厚板吸塑加工时，对于模具有哪些要求

1、当模具的尺寸小于机器的尺寸时，应增加模具的内孔和外部尺寸，并且外边缘尺寸应与机架尺寸相同，否则会增加板的残留材料。凸模真空成型多用于对吸塑盒底部有较高硬度要求的产品，成型后内外表尺寸精度较高。自动成型机中使用的模具主要是钢膜。手动成型方法比较简单，主要设备是板式加热炉，压缩机，压缩架和模具。加热板后，用手将板取出并放在模具上，模具的边缘由压力架夹紧，然后通过吸力成型。

　　2、模具的尺寸不受限制，只要有足够大的干燥室，这种模塑方法通常使用7米以上的冷气管道。手动模制方法效率低并且受人为因素的影响很大。因此，通常不使用钢膜，并且大多数泡罩是纯铝模具。