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厚板吸塑与薄片吸塑的优点

厚板吸塑的优点

其实厚板吸塑与薄片吸塑原理类似，是将定位好的板材通过烘箱加热到软化状态，吸塑模具再与其周边形成密闭空间而将模腔内空气瞬间抽走，将板材紧紧贴覆在模具表面，冷却定型而取得制品的工艺过程。要是它的优点也是比较多的，好比说模具成本较注塑小，并且开发的周期时间是比较短的，比较适用与较小批量的生产。另外一副模具可以做不同材料和厚度的产品。

厚片吸塑的一般加工过程

厚片吸塑的一般加工过程是：塑料板切割板固定，加热，成型，脱模，修整成品。 　　厚片吸塑产品通常具有大面积，高高度和材料厚的特征。通常使用以下材料进行加工：ABS，(有机玻璃)，PS，PVC等。厚片吸塑的主要分类如下： 　　(1)材质分类：PVC吸塑，PS吸塑，PET吸塑，ABS吸塑，PP吸塑，PC吸塑，PE吸塑，吸塑，植绒吸塑等。 　　(2)行业分类：食品吸塑，吸塑，电子吸塑，五金吸塑，化妆品吸塑，玩具吸塑，日用品吸塑等。 　　(3)形状分类：泡罩托盘，泡罩盖，半折泡罩，三折泡罩，底盖泡罩(世界箱泡罩)，高频泡罩，折叠泡罩等。 　　(4)用途分类：机壳吸塑，展示架吸塑，广告吸塑，底座吸塑，形象牌吸塑，运动器材吸塑，美容器材吸塑

厚片吸塑模具的选择

灰泥模具：所谓的灰泥模具的生产是将灰泥以半湿状态雕刻并成型，然后干燥使其成为模具。 石膏模具的生产成本低。 由于其低硬度和强可塑性，因此很容易修改。 但是，存在一个非常明显的问题，即石膏模具的精度不够高，表面不光滑并且易碎且不耐用。 因此，它常用于伪装，作为电镀铜模具的模具，或一些对塑料外壳吸塑小批量生产要求不高的塑料外壳吸塑。