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发布时间:2022-04-19 02:52:00 作者:美亚恒品
厚片吸塑机一般由板材定位体系、冷却体系以及电气控制体系组成
厚片吸塑机一般由板材定位体系、吸塑模具定位体系、结构体系、加热体系、冷却体系以及电气控制体系组成。
板材定位体系一般由井字型材压料框、动力气缸或油缸以及平衡同步组织组成。其作用对塑料板材起到加紧定位。走架式加热方法的压料框为上下结构,并加有横向锁紧组织,确保压料框能与板材垫板靠紧密封。结构可根据模具巨细做对应调整,分手动和自动调整;
厚片吸塑成型的方式有哪些?
厚片吸塑成型的方式
总体来说,厚片吸塑是经由吸塑设备制作的,这一工序主要包括自动化成型和人工成型两种。这两种成型方式是有较大的区别的。自动化成型是依靠自动化成型机进行生产的,其加工、冷却、脱模的整个过程均采用成型机进行制作,因而其生产、产品尺寸一致、质量均一。厚片吸塑机一般由板材定位体系、吸塑模具定位体系、结构体系、加热体系、冷却体系以及电气控制体系组成。
人工成型的方式主要是在板材加热以后,利用人工将板材放置到模具上面,然后实现其吸塑过程。其制作出来的模具尺寸不受厂房的限制,只要厂房足够大,可以实现任一规格的产品。
因而在实际的作业中,您可以根据需求选择适合的厚片吸塑成型方式。
厚片吸塑在加工方面有什么优势?
厚片吸塑在加工方面有什么优势?
吸塑工艺中按制品原材料形态(片材或卷材)的不同可分为厚壁和薄壁俩大类,厚片吸塑是指所用的原材料厚度超过2mm,无法在全自动机器上吸塑成型,采用厚板材的半自动吸塑成型机加工生产的技术。
厚片吸塑加工的原理与常规的吸塑工艺基本上是一致的,将塑料片材裁成尺寸加热软化,借助片材两面的气压差或机械压力,使其变形后覆贴在特定的模具轮廓面上,经过冷却定型,并切边修整得到需要的制品。
厚片吸塑优点:
1)模具成本较注塑小,开发周期短,适用与较小批量的生产。
2)一副模具可以做不同材料和厚度的产品。
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