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发布时间:2022-04-19 04:39:00 作者:美亚恒品
吸塑吸塑加工成型的优势
吸塑加工成型的优势
吸塑吸塑加工、热成型模具具有结构简单,材料价格低,易于制造和加工,对材料的要求低以及易于制造和修改的特点。 它们可以由钢,铝,塑料,木材,灰泥等材料制成,成本仅为注塑模具的十分之一,吸塑吸塑加工并且产品设计变化迅速,适用于小批量零件的生产
热成型件大多为薄壁,原板厚度为0.2mm,但实际产品厚度较小,特殊薄产品的壁厚为0.05mm;
废物利用率高;适应性强,吸塑外壳热成型可用于制造各种零件,包括超大,超小,超厚和超薄。 用作原料的板(片)的厚度可以薄至1?2mm甚至更薄
大型厚板吸塑的成型基本原理
由于自由真空成型法中制件不接触任何模具表面,制件表面光泽度高,不带任何瑕疵。如果塑料本自身是透明的,制件可以具有小的光吸收率和透明性,故可用于制造飞机部件如仪器罩和天窗等。
真空无模成型法在成型过程中只能改变制件的拉伸程度和外廓形状,因此不能成型外型复杂的制件。另外,成型过程中,随着拉伸程度的增大,变形区的厚度不断减小,因此实际生产中拉伸比一般应小于75%。
厚片吸塑的应用
大型厚板吸塑的生产首先要制作和加工吸塑模具,需要按照客户的要求和规格制作好吸塑模具。一般情况下,吸塑模具的制作材料使用石膏,也有用木雕及金属雕刻的产品作模具。
将大型厚板吸塑过程中要用到的石膏模具制作好后,先让其自然干燥完全或是烘干,然后根据产品表面凸凹具体情况,用1-2毫米钻花在不影响产品包装模样的低凹处钻许多小孔。以便吸塑生产时,能将空气抽出,模具钻好孔后,还得用浓明矾饱和液浸泡将石膏模具进行加硬处理。
厚板吸塑模具处理干燥完全后,将模具装入真空室上层铁板上;然后根据模具大小,将塑料片载成适用规格尺寸;将此片材放入加热木柜内,使其完全固定好,再将木柜连同塑料片材置恒温炉上进行软化处理。
吸塑包装的优点有哪些?
吸塑包装的优点
塑包装是指采用吸塑工艺生产出来的产品,然后对其进行包装。其主要使用的材料有PVC、PP、PET、植绒等,这些材料看起来非常美观,而且很平价,使用周期也很长,因而是一种非常实用、受欢迎的包装方式。
1.吸塑包装具有保护、展示产品的作用。
这些产品使用吸塑包装的方式可以很好的得到保护,不致于出现破损的危险,而且在柜台中还可以起到展示的作用,因而非常实用。
2.它可以提升产品形象,促使人们购买。
该包装方式可以将产品衬托得更加美观、好看,能可以在很大程度上促进消费者的购买。
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