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吸塑吸塑加工成型的优势

吸塑加工成型的优势

吸塑吸塑加工、热成型模具具有结构简单，材料价格低，易于制造和加工，对材料的要求低以及易于制造和修改的特点。 它们可以由钢，铝，塑料，木材，灰泥等材料制成，成本仅为注塑模具的十分之一，吸塑吸塑加工并且产品设计变化迅速，适用于小批量零件的生产

热成型件大多为薄壁，原板厚度为0.2mm，但实际产品厚度较小，特殊薄产品的壁厚为0.05mm；

废物利用率高；适应性强，吸塑外壳热成型可用于制造各种零件，包括超大，超小，超厚和超薄。 用作原料的板（片）的厚度可以薄至1?2mm甚至更薄

吸塑外壳的选材

吸塑外壳

首先检查钢架上是否有毛刺和锐边。好的箱子往往有边。至少，它们是抛光的，这样你在安装机器时不会“伤痕累累”。第二，要看底盘车架是否牢固、稳定，简单的方法就是把它抬起来摇一摇。如果有抖动甚至变形，肯定不是好产品；第三，内部制作是否，比如安装主板时，孔位尺寸是否匹配，驱动槽与卡位是否准确。第四，看是否有EMI触点，即侧板周围有很多小突起。这样可以减少电磁波，对人体健康有益。总之，吸塑外壳、吸塑外壳的选材、做工和实用性是很重要的，不要被外观的时尚所迷惑。ABS塑料主要来自电器产品、各种日用品和一些小型机械零件。

厚板吸塑托盘的工艺

厚板吸塑托盘是采用吸塑工艺将塑料硬片制成特定凹槽的塑料，将产品置于凹槽内，起到保护和美化产品的作用，也有运输型的托盘包装，托盘使用较多都是以方便为主。

厚板吸塑托盘由自带锁扣的顶盖和底托以及能折叠的围板组成，顶盖和底托使用HDPE制成。采用双层一次性厚板吸塑工艺成型，中间围板可选用PP，塑料中空板或七层瓦楞纸板做成可折叠的围板。