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厚片吸塑优点:一副模具可以做不同材料和厚度的产品

厚片吸塑优点： 一、模具成本较注塑小，开发周期短，适用与较小批量的生产。 二、一副模具可以做不同材料和厚度的产品。 厚片吸塑缺点： 一、对形状有限制，只可以生产半球型产品。 二、产品尺寸精度较注塑要差。 详解厚片吸塑的生产流程包括了哪些步骤？ 厚片吸塑 厚板吸塑 等到大型吸塑模具处理干燥完全后，将模具装入真空室上层铁板上；然后根据模具大小，将塑料片载成适用规格尺寸；将此片材放入加热木柜内，使其完全固定好，再将木柜连同塑料片材置恒温炉上进行软化处理。 大型吸塑的时候，需要将软化处理好的塑料片连同木柜一同置于真空室中，开动吸气开关使得真空室内空气被吸抽干净；当模具干燥时，应将模具放在真空室的上部铁板上，然后依据模具的尺度，将模具装入适用的尺度然后将纸张放入热木柜中，将其固定并加工。待塑料片冷却后，就可以得到与模具相同的凹型包装或工艺模具。

厚片吸塑厂家讲述其主要用途

厚片吸塑厂家讲述其主要用途：消除静电，大量用于电子器件及产品生产过程的周转装载、包装、贮存以及运送。职业中又称为导静电托盘；托盘的高度一般在100mm以下；适用于精密电子元件周转寄存的容器，依据客户电子元件要求，所以对尺寸也有不同要求。

防静电托盘能够有用的开释物体表面堆集的静电荷，使其不会产生电荷积聚和高电位差；能够大大减少电子产品在生产过程中的损坏率，减低了本钱，提高了产品质量和赢利。

产品为什么要进行吸塑包装?

产品为什么要进行吸塑包装？

　　吸塑包装的目的是将玩具和工艺品的属性更加强化，从而达到销售出去和保护产品的目的，让玩具和各种工艺品产生自己的价值。怎样让玩具吸塑包装和工艺品吸塑包装的价值发挥出来，除了吸塑包装的设计款式之外还要靠玩具本身的质量与外包装的新颖性来促成。让玩具、工艺品包装具有趣味性和摆放的合理性是每一位吸塑包装设计者都应该把握的一点。另外,在保证内表面尺寸的前提下,板材厚度可减小,从而节约材料,成型也容易。

　　在考虑成本因素的前提下，如何将吸塑包装与玩具、工艺品联系起来进行结合性的互动显得非常重要，吸塑包装是包装也是一件商品，它甚至可以作为玩具或者工艺品的一部分来呈现，这样便会增加产品的价值，从而促进销量。超市中玩具的吸塑包装一般都是结合彩盒吸卡泡壳，插卡泡壳，双泡壳和吸塑托盘。4、加工片材的原料熔体指数偏高,熔体强度太低,片材热成型时受热后过分下垂,应更换熔体指数较低的树脂加工片材。

常见厚板吸塑的产品

常见厚板吸塑的产品 1、塑胶地板。 　　如今的新型吸塑塑胶地板已经克服了水泥地的硬、冷、潮、灰、响等缺点，具备地面平整、脚感柔软及暖和、无缝化，且健康易保养的特点。此外，由于塑胶原料的流动性和可塑性好，吸塑地板可绘制出符合日常个性化的形状和图案。不过，选购塑料地板必须注意其物理化学性能，例如受热后拉长、受压变薄等情况，在当初购买时应谨慎选择稳定性好、耐磨、可耐久使用的吸塑地板。 　　2、模压门板。 　　PVC模压吸塑门板精美方便，兼具色泽丰富和形状的优点，其中色泽如同镜面烤漆一般，档次非常高。气泡：在吸塑片材生产进程中，因加热的塑料盒中含有氛围，使生产出的成品片材里带有气泡，分外是在透明的吸塑片材生产进程中，这种气泡过大，过多时，视为次品。此外，由于它时通过将PVC贴在已镂铣好图案的中密度板基材上热压吸塑后成形的，经过这一技术处理，门板四边封住成一体，无需再封边，所以不必担心长时间使用后会出现的开胶等问题，而国外称它为“无缺损板材”。