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厚片吸塑加工原理生产过程中的严格要求

厚片吸塑加工原理

生产过程中的严格要求，还需要独立的质量检验。一方面需要严格按照产品的图纸严格把关尺寸,另一方面还要严格控制外壳的外观质量。

　　如果在产品检验过程中发现有尺寸不符的情况，要及时进行返修或报废处理;若是外壳的外表面存在碰伤、划伤的问题,也要重新处理。

　　此外,喷涂后的色差、耐蚀性、附着力等检验工作也是外壳加工过程中的重要环节，所以需要每个环节都要重视外壳加工的检验,只有这样才可以减少生产过程中的错误,制作中的不良习惯,以便能够在今后的工作中予以改正,提高外壳加工品质。

厚片吸塑工艺_新闻中心

厚片吸塑工艺

1.厚片吸塑材料托盘可以维护汽车零件。托盘上带有凹槽的解决方案可以使汽车零件很好地装入内部。在运输过程中，汽车零部件会很好地放置在自己的空间中，从而不会与其他汽车零部件发生碰撞。不会有损坏！

　　2.厚片吸塑的托盘是一种简单的产品，不容易腐蚀和损坏塑料产品。它可以使用很长时间。汽车工业使用它来有效地节省存储成本。

　　3.现在，所有人都已经处于保护环境的重任，厚片吸塑的托盘材料恰好是一种绿色产品，因此您可以使用它进行修复。

　　4.轿车配件运用的托盘周转和运输更加快速和便捷，能够很好的提高工作效率，然后降低人工成本。

厚片吸塑成型对材料的要求

吸塑产品在人们的生活中已经非常常见了，例如文具盒、塑料盆、托盘、吸塑盒等等。但是大家对于这些产品制作工艺方面的知识可能就知之甚少了，所以今天，厚片吸塑要为大家讲讲吸塑成型对材料的要求，希望大家对吸塑方面的知识有更多的了解。

吸塑成型只能是生产壁厚比较均匀的产品(一般倒角处会稍薄些)，不能制得壁厚相差悬殊的塑料制品。吸塑成型制品的拉伸度受到了一定的限制，吸塑成型的塑料容器直径深度比一般不得超过1，就算是情况下也不得超过1.5。