企业等级: | 普通会员 |
经营模式: | 生产加工 |
所在地区: | 天津 天津市 |
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发布时间:2022-04-26 04:17:00 作者:美亚恒品
厚吸塑加工适用于哪些范围
当前的厚吸塑加工具有较低的模具生产成本,快速的成型速度,非常高的柔韧性以及广泛的行业。 如果您需要生产的产品是厚板,则可以提供材料的长度,宽度,厚度,高度和输出要求,以便可以配制更合适的设备。 吸塑吸塑加工技术也是塑料片材(板材)热成型加工技术,是塑料二次加工的工业技术之一。
吸塑吸塑加工模具是指用于泡罩生产的模具。 低成本的是石膏模,其次是电镀铜模,而更昂贵的是铝模。 模具上钻有小孔,这些孔用于真空吸收加热的硬膜以形成泡罩产品。 厚吸塑加工产品不仅可以代替注塑成型,节省昂贵的注塑模具成本,而且可以代替传统的手工生产。 具有生产工艺***,速度快,质量可靠的优点。青岛吸塑厂家生产的厚泡罩产品广泛用于设备,ABS吸塑加工、厚吸塑加工、吸塑外壳.
吸塑外壳中的常见问题是什么?
吸塑外壳的特性
吸塑外壳也分为通用塑料和工程塑料,这主要是由它们的广泛用途来定义的。例如,聚乙烯和聚很便宜,可以在许多不同类型的机器上生产。工程塑料很贵,但原材料的稳定性和物理性能要好得多。一般来说,它们既有刚性又有韧性。
在泡罩工厂的加工和生产中,尤其是产品的定制生产中,总是会出现各种各样的情况,错误是不可避免的。那么,对于吸塑外壳厂,我们经常说的吸塑外壳问题是什么?我们常说的大多数起泡问题是以下问题:
吸塑外壳中的常见问题:
吸塑外壳吸塑不到位,意味着形状变形,与模具形状相同的产品不被吸塑。
过度起泡意味着产品太薄;
拉线指的是在模制产品上出现不希望的线痕;厚度不均匀。
厚片吸塑的机型与模具选型
1、产品的外形尺寸决定机器的井口尺寸,在成型面积1.5平方米以下选用小型厚片机,在1.5至3.7平方米选中型厚片机,在3.7平方米以上则要选用大型厚片机,如上机型分类所述。
2、如产品的壁厚在1.5-2MM之间,产品的拉伸比(高度/长度+宽度的平均尺寸之比)在大于1的前提下,宜选用双层加热的机型,如小于1,则选用单层加热机型。
如产品壁厚在1.5MM以下,不管拉伸比多大,(当然拉伸比超过1.5的制品就不宜做吸塑了)则选用单层加热机型即可。
如产品壁厚在2MM以上,拉伸比在0.5以下宜选用单层加热机型,拉伸比超过0.5则宜选用双层加热机型。
3、根据产品的种类和数量选择的话,如所做产品比较单一,数量较多,年产量在6-8万以上则选用双工位或多工位机型,如加热成型同步式的吸塑机,而吸塑模具则选用铝合金模具为宜;如产品规格较多,单一数量较少,则选用单工位为宜,并且选用加热单元一控一、压料框和托料板都能调整,换模方便的机型为好,吸塑模具大都用树脂或电木制作为宜。
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