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吸塑加工的一般流程是什么?

吸塑加工的一般流程

其实吸塑加工的流程也是很严格的，一般来说，其要经过以下这些步骤。首先是用户确认想要的产品，然后和厂家沟通，合适的话厂家开始进行样模的制作。之后会制作出相应的样品，发给用户进行确认，用户感觉可以的话会进行生产。

　　在这一过程中，会经过产品的切割、裁剪过程，并要继而进行焊印粘合等工艺，之后再进行修边，这样大体就完成了制作的过程中。但是不可忘记的是还要进行包装和入库，这样才算所有的都完成了。

厚板吸塑加工时,对于模具有哪些要求

厚板吸塑加工时，对于模具有哪些要求

1、当模具的尺寸小于机器的尺寸时，应增加模具的内孔和外部尺寸，并且外边缘尺寸应与机架尺寸相同，否则会增加板的残留材料。自动成型机中使用的模具主要是钢膜。手动成型方法比较简单，主要设备是板式加热炉，压缩机，压缩架和模具。加热板后，用手将板取出并放在模具上，模具的边缘由压力架夹紧，然后通过吸力成型。

　　2、模具的尺寸不受限制，只要有足够大的干燥室，这种模塑方法通常使用7米以上的冷气管道。手动模制方法效率低并且受人为因素的影响很大。因此，通常不使用钢膜，并且大多数泡罩是纯铝模具。

模具生产加工:塑料吸塑模具

模具生产加工:塑料吸塑模具生产应根据客户的要求提供样品或规格,一个是吸塑模具。一般来说,都是使用石膏具由泡罩包装,当模具生产后,应该完全自然干燥或干燥。然后根据产品的实际情况,不影响产品包装外观下降钻许多小孔。将硬石膏模具加工。

模具完全干燥后应如何处理:当完成了模具的真空室上盘,然后根据模具大小,塑料加载到合适的大小,并添加加热板木的约柜。等等。这是完全固定的,然后把木栅栏以及塑料薄膜软化炉温度。