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汽车塑料外壳厚片吸塑厚板吸塑教你如何省钱

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厚片吸塑生产工艺塑料制品的特点：

1、对形状有限制，可以生产半球型产品，产品内部结构没有倒扣，否则脱不了模。

2.产品尺寸精度较注塑要差，产品壁厚不是很均匀。

3.产品单价比注塑高，因为它是有塑料颗粒挤塑成的板材加工成型，并且后续需要CNC加工切割打孔，人工去毛边等工作。

所以一般工厂在产品前期开发，生产数量没有上万件的时候，为了降低研发成本，多数会选择厚片吸塑这种工艺。除此外，还可以根据客户的需求，设计出不同造型的产品，满足各种客户的定制需求。

尤其像汽车这种产品，在设计理念中既要有现代时尚元素，又要符合力学原理，制造商家在不懈努力寻求突破，并且产品尺寸偏大，所以在选择产品开发工艺上，厚片吸塑是的选择。

大型厚板吸塑的工艺流程是怎样的?

大型厚板吸塑的生产工艺是从模具的制作和加工开始的，先是根据用户要求或样品规格制作好吸塑模具。水波纹：在吸塑片材生产进程中，因质料和加工工艺差别，使生产出的成品片材外貌有水面波纹，分外是在透明的吸塑片材生产进程中，这种水波纹过大，过多时，视为次品。一般条件下，这里都是利用石膏制作吸塑模具，但也有用木雕及金属雕刻的产品作模具。 大型厚板吸塑的工艺流程是怎样的？ 大型厚板吸塑 厚板吸塑 将大型厚板吸塑加工过程中要用到的石膏模具制作好后，先让其自然干燥完全或是烘干，然后根据产品表面凸凹具体情况，用１－２毫米钻花在不影响产品包装模样的低凹处钻许多小孔。

厚板吸塑模具的优势介绍

　厚板吸塑模具的优势：

　　1、它具有良好的透明度和耐磨性。大多数泡罩产品的耐热性差，热膨胀大且易于燃烧。容易老化。良好的抗冲击性和低导热性。大多数泡罩产品的耐低温性差，并且在低温下变脆。

　　2、绝缘性好，导热系数低。尺寸稳定性差且容易变形。总体可成型性，良好的着色性和较低的加工成本。某些泡罩产品容易溶于溶剂。

　　厚板吸塑产品：

　　吸塑产品可分为两种：热固性和热塑性。前者不能重塑和使用，而后者可以重复生产。两种不同的结构显示出两种相反的性质。线性结构聚合物归因于独立的分子存在，因此具有弹性，可塑性，在溶剂中的溶解性，加热下熔融，低硬度和脆性的特征。

　　由于在人体结构聚合物中没有独立的高分子，因此它没有弹性和可塑性，不能溶解和熔化，而只能溶胀，并且具有更大的硬度和脆性。泡罩产品具有两种类型的大分子。该聚合物由热塑性泡罩产品制成，而体形聚合物由热固性泡罩产品制成。

厚板吸塑的应用

在塑料工业迅速发展的今天，厚板吸塑使用领域不断扩大，被广泛用于汽车内饰、浴室、灯箱、器戒、家用托盘、健身器材等人们的各个生活领域。

厚板吸塑按用途的分类：

厚板吸塑按用途分为机器外壳吸塑，展示架吸塑，广告吸塑，底坐吸塑，形象牌吸塑，运动器材外壳吸塑，美容器材外壳吸塑，外壳吸塑，高尔夫球车壳吸塑，玩具车壳吸塑，船形外壳吸塑，宠物托盘吸塑，周转托盘吸塑，游戏机外壳吸塑，吸塑门板，冰箱内胆吸塑，灯箱吸塑等等。拉线过大时，被看作是次品，无法用于高等吸塑包装，但在零部件周转托盘领域，只要拉线排列同等，不影响利勤劳能，应视为及格品。