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透明类的吸塑产品优点介绍

透明类的吸塑产品优点

1.透明吸塑包装盒，承托力强，结构更加美观，多适用于电子技术产品，数码公司产品，文具笔托，五金配件等产品底托，吸塑包装企业产品的结构可以根据自己同一物品外形专一设计, 并合理地选择使用不同材料的规格和尺寸，只适用于同一物品包装，更容易理解掌握包装工程成本。

2.透明塑料包装盒，透明度强，直接展示商品之美、造型优美、结构大方、保护性能好，还可以单独设计不同款式的塑料包装产品，控制成本，一般适用于化妆品包装、文具颜料包装、体育用品包装、玩具包装。

3.吸塑包装，透明度高，展示物品通透可显，结构美观，一般用于展示和保护表面之用，有相当部份产品是经过热压粘黏在纸卡上，不易脱落，不同风格的包装物具有不同的风格包装，公司配备了设计人员直接沟通，只求更美更适合。

厚片吸塑的机型与模具选型

1、产品的外形尺寸决定机器的井口尺寸，在成型面积1.5平方米以下选用小型厚片机，在1.5至3.7平方米选中型厚片机，在3.7平方米以上则要选用大型厚片机，如上机型分类所述。

2、如产品的壁厚在1.5-2MM之间，产品的拉伸比（高度/长度+宽度的平均尺寸之比）在大于1的前提下，宜选用双层加热的机型，如小于1，则选用单层加热机型。

如产品壁厚在1.5MM以下，不管拉伸比多大，（当然拉伸比超过1.5的制品就不宜做吸塑了）则选用单层加热机型即可。

如产品壁厚在2MM以上，拉伸比在0.5以下宜选用单层加热机型，拉伸比超过0.5则宜选用双层加热机型。

3、根据产品的种类和数量选择的话，如所做产品比较单一，数量较多，年产量在6-8万以上则选用双工位或多工位机型，如加热成型同步式的吸塑机，而吸塑模具则选用铝合金模具为宜；如产品规格较多，单一数量较少，则选用单工位为宜，并且选用加热单元一控一、压料框和托料板都能调整，换模方便的机型为好，吸塑模具大都用树脂或电木制作为宜。

厚片吸塑成型生产的基本原理

厚片吸塑成型生产是采用全自动高速吸塑成型机生产的，那么厚片吸塑成型生产的原理是什么呢？

将成卷的片材放入电炉烘箱内加热直至软化状态，趁热再将其拉到吸塑模具上方，将模具上移并且抽真空，将已软化的片材吸附到模具的表面，与此同时将冷却水以雾状喷于成型片材的表面，使其硬化，接下来成型的片材会再被自动拉至贮料箱里，由气动裁刀将成型和未成型片材分离，从而完成全部过程。