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汽车塑料外壳厚片吸塑厚板吸塑教你如何省钱

汽车塑料外壳厚片吸塑厚板吸塑厚吸塑教你如何省钱

在设计制造汽车的行业中，塑料的使用情况也是衡量车辆制造水平的一项重要标准。范围比较广，对于玻璃瓶、金属罐以及纸盒等合适的包装的都可以使用塑料包装。面临着更高的环保和轻量车辆质量要求，我们在使用塑料材料时，要以节约与节能为原则设计与制造汽车，充分发挥能源的价值。为达到节能节源的目的，塑料外装件主要就是以塑代钢，提升塑料的应用量，以减轻车体重量，强化塑料材质在车辆内外饰的应用情况。以往30年间，汽车工艺中的塑料用量已涨了20倍，由上世纪六十年代的10千克变为本世纪初的200多千克。而且使用工程塑料，会有效改善汽车反光和驾驶空间的问题，不仅具有高***，还能切实提升车体的舒适度。现今塑料在汽车中的应用主要有：吸塑特种车外壳、门板、顶棚、车顶行李箱、保险杠、汽车仪表台、内装饰板、隔音板、汽车车身护套等内饰、外装以及功能结构件。

大型厚板吸塑的工艺流程是怎样的?

大型厚板吸塑的生产工艺是从模具的制作和加工开始的，先是根据用户要求或样品规格制作好吸塑模具。在流通的过程中以及堆放的过程中缓解了塑料周转箱对内存瓶的瓶体的表面造成的污染的现象。一般条件下，这里都是利用石膏制作吸塑模具，但也有用木雕及金属雕刻的产品作模具。 大型厚板吸塑的工艺流程是怎样的？ 大型厚板吸塑 厚板吸塑 将大型厚板吸塑加工过程中要用到的石膏模具制作好后，先让其自然干燥完全或是烘干，然后根据产品表面凸凹具体情况，用１－２毫米钻花在不影响产品包装模样的低凹处钻许多小孔。

厚片吸塑托盘的优点

(1)双层吸塑托盘由自带锁扣的顶盖和底托以及能折叠的围板组成一套完整的组合式塑料托盘，顶盖和底托使用HDPE制成。采用双层一次性厚片吸塑工艺成型。中间围板可选用PP(聚树脂)塑料中空板或七层瓦楞纸板做成可折叠的围板。

　　 (2)全系设计往复循环使用，顶盖和底托可循环使用长达十年之久。塑料围板和瓦楞纸围板也可循环使用多次再更换，这样设计可大大降低客户的物流运营及仓储成本。

　　 (3)托盘中围板均设计成可折叠，顶盖和底托可嵌入或叠放，与传统包装相比可节省50%的仓储空间。

　　 (4)厚片吸塑顶盖和底托均采用两张ABS板材一次性吸塑成型，坚固耐用!

　　 (5)厚片吸塑托盘的组装或拆卸极其方便，无需借助如何工具，一人即可在数分钟内就能完成拆或装。