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发布时间:2022-05-04 03:03:00 作者:美亚恒品
浅谈吸塑工艺与注塑的区别
下面我们来浅谈下吸塑工艺与注塑工艺的区别:
吸塑模具是以塑料板、片材为原料成型的一种模具,其原理是利用抽真空吸塑方法使固定在凹模或凸模上的塑料板、片,在加热软化的情况下变形而贴合在模具的型腔上得到所需成型产品,吸塑模具因成型时压力较低,所以模具材料多选用铸铝或非金属材料制造。吸塑是塑料板材加工成型的一种工艺,随着厚吸塑工艺多年的实践经验,美亚恒品采用了***的设备,使大型吸塑不论是在成型面积还是成型厚度都处于水平。优点是结构较为简单,成本低、制作周期短。一副模具可以做不同材料和厚度的产品,包括单一属性的材料跟多种材料成的可塑性复合材料。
大型厚板吸塑加工的时候需要将软化处理好的塑料片连同木柜
如果是托盘吸塑之类产品还需要在四周边上钻一些小孔,以便吸塑生产时,能将空气抽出,模具钻好孔后,还得将石膏模具进行加硬处理,加硬处理方法是用浓明矾饱和液浸泡后晾干。
等到透明厚板吸塑模具处理干燥完全后,将模具装入真空室上层铁板上;然后根据模具大小,将塑料片载成适用规格尺寸;将此片材放入加热木柜内,使其完全固定好,再将木柜连同塑料片材置恒温炉上进行软化处理。
大型厚板吸塑加工的时候,需要将软化处理好的塑料片连同木柜一同置于真空室中,开动吸气开关使得真空室内空气被吸抽干净;待塑料片冷却后,就可以得到与模具相同的凹型包装或工艺模具。
厚片吸塑加工具有工程经济性
厚片吸塑优点: 厚片吸塑加工具有工程经济性 在包装生产制造业中,除非你是用纸板作为包装材料,否则厚片吸塑加工技术是没有其他加工方法能与之相竞争的。我们见到的吸塑包装盒看似很简单,但它的工艺制作并非想象中那么简单,而且吸塑包装在制作中容易出现熔塌起拱或皱折现象,那这又是什么原因造成的呢。厚片吸塑加工成型主要的优点是它的工程经济性。成型复合片材、发泡片材和印刷片材的制品,以适当改变模具来代替变化厚片吸塑加工成型机械。壁很薄的制品可以用高熔体黏度的片材厚片吸塑加工,而注射相同壁厚的则需要低熔体黏度的粒料。对于少量的塑件,有利的模具成本是厚片吸塑加工的又一优点,而对大批量的制件,制品能达到非常薄的壁厚及吸塑成型机器的高产出比则非常有利。
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