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吸塑托盘是导电、半导电还是防静电?

对于吸塑托盘是导电、半导电还是防静电？很多用户还不是很清楚，对此天津星瑞吸塑包装盒厂家跟大家分享这三者的区别。

　　1、防静电吸塑托盘：这一种很常见，防静电指数的9~11次方，正常情况下能使用3-6个月的防静电效果，但是防静电值容易受环境、空气、湿气的影响，减短防静电的使用期限，单价低于导电以及半导电材质，建议对防静电指数要求不高，使用周期不长的客户使用。这样覆盖于产品的表面之上，能够更好的保护产品，从而能够增加吸塑泡壳产品的美观性，更主要的原理也都是把这些平面展开的塑料材料加热变软之后，运用真空的方法对它们吸附，这样的话等到吸塑泡壳冷却之后就能够成型了。

　　防静电吸塑托盘按其性质可分为防静电，半导电以及导电，广泛应用于电子元器件包装行业。从材料上区分，防静电片材可分为ps，pp，pvc，pet四大类。吸塑模具定位体系一般由上下模台、上下模气缸或油缸以及同步组织组成。从加工方式来区分又分为内涂于外加，常规的防静电片材PS，PP属于内涂，而pvc，pet属于外加，pvc,pet常见的颜色是透明，生产吸塑片材时，在材料表面涂上防静电液，已达到产品的防静电效果。

　　2、半导电吸塑托盘：防静电指数的6~9次方，正常使用半年至1年左右。防静电指数不受环境、空气、湿度的影响。

　　3、导电吸塑托盘：防静电，防静电指数的3~6次方，正常情况下使用1年到3年左右，防静电值不受环境，空气、温度及湿度的影响。

加厚吸塑托盘

加厚吸塑托盘

加厚吸塑托盘是将定位好的板材通过烘箱加热到软化状态，吸塑模具再与其周边形成密闭空间而将模腔内空气瞬间抽走，将板材紧紧贴覆在模具表面，冷却定型而取得制品的工艺过程。以下有几点注意事项：

1、吸塑不到位，是指形状变形，没有吸塑成与模具相同形状的产品；

2、拉线，是指成型产品上出现不应有的线痕；

3、厚薄不均。这些问题都需要在上好模具后，调试到位，包括：片材前进的时间、加热的温度和时间、抽真空的强度和时间、上模下落的位置、时间和深度、拼版中模具的摆放位置、模具间是否加附件等等。

4、吸塑过度，是指产品过薄。

如何防止吸塑包装盒注塑成型时爆裂

如何防止吸塑包装盒注塑成型时爆裂

首先，出现此现象的原因是因为内应力过大而产生的，而注射和保压时间过长也会产生应力，因此要适当的缩短保压时间。

    其次，非结晶性树脂容易产生残余应力，因此要格外注意。

    第三，如果龟裂发生在直浇口附近，则要考虑改用多点分布点浇口、侧浇口及柄形浇口方式。

    第四，降低熔融粘度，提高流动性，同时也可以降低注射压力，以减小应力。

    第五，一般模温较低时容易产生应力，应适当提高温度，但如果注射速度较高时，即使模温低一些，也可减低应力的产生。