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厚片吸塑加工时需要对板材进行切割

厚片吸塑加工能生产的小的产品是手表用的药片或电池的包装材料，也能生产很大的产品，比如3 ~ 5m长的花园水池。成型材料的厚度可以在0.05至15毫米之间，发泡材料的厚度可以达到60毫米。任何热塑性塑料或具有类似性能的材料都可以进行泡罩加工。 厚片吸塑加工时需要对板材进行切割，会产生废料。这些废料粉碎后，可以与原始材料混合，再次制成片材。近年来，回收在厚板的泡罩加工中产生的废料变得越来越重要。如今将边角料粉碎后与原料混合，成为一种回收利用的工艺。

透明类的吸塑产品优点介绍

透明类的吸塑产品优点

1.透明吸塑包装盒，承托力强，结构更加美观，多适用于电子技术产品，数码公司产品，文具笔托，五金配件等产品底托，吸塑包装企业产品的结构可以根据自己同一物品外形专一设计, 并合理地选择使用不同材料的规格和尺寸，只适用于同一物品包装，更容易理解掌握包装工程成本。

2.透明塑料包装盒，透明度强，直接展示商品之美、造型优美、结构大方、保护性能好，还可以单独设计不同款式的塑料包装产品，控制成本，一般适用于化妆品包装、文具颜料包装、体育用品包装、玩具包装。

3.吸塑包装，透明度高，展示物品通透可显，结构美观，一般用于展示和保护表面之用，有相当部份产品是经过热压粘黏在纸卡上，不易脱落，不同风格的包装物具有不同的风格包装，公司配备了设计人员直接沟通，只求更美更适合。

大型厚板吸塑成型

对于大型厚板吸塑成型，受热的材料仅有一面与成型工具相接触。这样，材料与模具相接的面具有与成型模具完全相同表面轮廓。而成型制件的未接触面的轮廓和尺寸只有取决于材料的厚度。根据成型材料与成型模具的接触面的不同，成型过程可分为阳模和阴模成型。 厚板吸塑的步是制造模具以及加工，因为不同的客户关于产品的要求都是不同要求的，所以在出产之前要先制造好相应的吸塑模具。在一般的情况下，吸塑模具都是用石膏制成的，当然也有电镀铜模和铝模，但它们的价格相对要贵一些。

厚片吸塑具有哪些方式

厚片吸塑具有哪些方式成型

真空成型，气压成型和双片成型是三种成型方法的过程。将片材或巻材加热以转化成三维产品。不同的是三种方法具有不同的优点。

真空吸塑成型是真空吸附的一般方法。模具很简单，但真空很小，产品轮廓和线条不是由气压形成的。

气动成型是通过按下加热材料来加热材料的成型模具。模具结构复杂，成本高，但气压是真空的几倍，材料加热温度低，产品轮廓清晰，线条清晰。 它特别适用于需要清晰线条和清晰轮廓的产品外壳和机器外壳等产品。

双片成型是两种材料的组合，它们是通过真空或气压形成，然后通过压力粘合两种材料以形成封闭的空腔，这可以代替吹塑。与吹塑成型不同，两件式成型也可以形成中空部分和三维结构。