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厚板吸塑产品工作原理及优势

厚板吸塑产品 工作原理： 　　厚板吸塑采用全自动高速吸塑成型机生产，将成卷的片材拉进电炉烘箱内加热至软化状态，趁热再拉到吸塑模具上方，模具上移并抽真空，将软化的片材吸附到模具表面，同时将冷却水以雾状喷于成型片材表面，使其硬化，成型的片材再自动被拉至贮料箱，气动裁刀将成型与未成型片材分离，从而完成全部过程。 　　产品优势： 　　1、成本低，厚板吸塑的原材料是塑料，除了纸质包装，远比其他工艺价格便宜； 　　2、材料广，可用的塑料片材有HDPE、ABS、HIPS、PET、PP等复合材质； 　　3、不浪费，在厚板吸塑生产的过程需要对片材或者半成品进行材料，这会产生一些边角材料，将边角材料粉碎后可再次加工成塑料片材。

大型吸塑成形工艺的发展,成型工艺有三个要素

大型吸塑成形工艺的发展，成型工艺有三个要素：即大型吸塑原材料、成形设备及设定条件和成形模具。 大型吸塑材料成形加工成制品，首要的问题是大型吸塑物料可成形性，即成形加工的难易程度。这不仅与本身的物理、化学和力学特性有关，而且与工艺过程物料塑化、流动、冲模的工艺条件有关。

　　吹塑工艺和吸塑工艺在本质上是一样的，并且塑工艺在第二次期间，开始用于生产低密度聚乙烯小瓶，所以说它的发展有着悠久的历史了，对于我们来说的话也很好的给予了我们的工作上的帮助的。

无毒无味就需要厚片吸塑托盘的材质

无毒无味就需要厚片吸塑托盘的材质必须是清洁卫生，很多塑料材质或者是塑胶材质的厚片吸塑托盘就会在使用过程中会有有毒物质的散发，这样对于整个产品的整体性能就有很大的影响，也对广大消费者的身体造成伤害，所以厂家在选择材质时就要非常注意气味以及卫生安全方面的问题。

再者就是防潮防腐蚀，对于这一点的要求就比上一点的要求更加高了。有些产品的腐蚀性很强，就需要厚片吸塑托盘要有非常好的防腐蚀功能，而对于防潮，我们在日常生活中很经常见到，很多厚片吸塑托盘在雨季就会出现霉菌，从而导致盛放的产品在一定程度上受到损害。