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厚片吸塑的质量

1.气泡：生产厚片吸塑时，加热的塑料材料中会有空气，并且板材中不可避免地会有气泡。在生产相对透明的厚片吸塑时，如果气泡过多，则不合格，被认为是有缺陷的。

2.划痕：厚片吸塑被划痕，特别是在透明产品上，这些痕迹太明显而不能视为次品。

3.拉丝：生产的厚片吸塑不能显示线条突出现象，并且模具光滑。如果出现这种现象，则应修改模具或增加压力模具以增强模具的光滑度。拉线过大会影响外观，并会成为有缺陷的产品。

4.水波纹：由于厚片吸塑加工工艺不同，因此制成的成品纸将存在各种问题。如果表面上有水波纹，并且水波纹太大且过多，则是有缺陷的。厚吸塑片材板越厚的情况，水波纹越明显。但是我们生活中大多数厚吸塑PVC片材都有水波纹的现象存在，只要不是特别严重，轻微不影响使用的也会过关。

5.出现晶点：生产厚片吸塑产品时，加热的塑料材料上会吸引空气中细小的尘埃，产生透明瑕疵，特别是在透明的厚片吸塑产品，这种瑕疵过大过多时，视为次品。

吸塑外壳的低压输注

吸塑外壳通常通过低压输注制成。 低压输液是通过简单的模具（例如铝模，树脂模和ABS模）产生的。更常用的树脂模具是因为树脂模具的成本低于铝的成本。 制作模具的速度更快。

低压输液适用于产品开发过程中的小批量试生产。这种类型主要用于汽车行业，以及用于大批量生产的产品和壁厚不均匀的塑料产品，这些产品以小批量生产且具有简单的产品结构。 该类型主要用于吸塑外壳，类似于手推车外壳，仪器外壳，试剂设备外壳，汽车保险杠，汽车引擎盖、ABS吸塑加工、电视机外壳吸塑等。

吸塑外壳中的常见问题是什么?

吸塑外壳的特性

吸塑外壳也分为通用塑料和工程塑料，这主要是由它们的广泛用途来定义的。例如，聚乙烯和聚很便宜，可以在许多不同类型的机器上生产。工程塑料很贵，但原材料的稳定性和物理性能要好得多。一般来说，它们既有刚性又有韧性。

在泡罩工厂的加工和生产中，尤其是产品的定制生产中，总是会出现各种各样的情况，错误是不可避免的。那么，对于吸塑外壳厂，我们经常说的吸塑外壳问题是什么？我们常说的大多数起泡问题是以下问题：

吸塑外壳中的常见问题：

吸塑外壳吸塑不到位，意味着形状变形，与模具形状相同的产品不被吸塑。

过度起泡意味着产品太薄；

拉线指的是在模制产品上出现不希望的线痕；厚度不均匀。

不同吸塑材料的辨别方法

一、PET材料

特征：此材料属于环保料，硬度好、透明度较强、表面光亮。

感官鉴别：本品是白色透明的，手感较硬，揉搓时会有声响；外观似PP。

燃烧鉴别：燃烧时会冒黑烟，火焰有跳火现象，燃烧后材料表面会黑色炭化，用手揉搓燃烧后的黑色炭化物呈粉末状。

二、PP材料

特征：材质软韧性好、比较耐高温、环保无毒，但可塑性差、吸塑有难度、表面缺少光泽而呈哑色。

感官鉴别：本品是白色透明的，相比LDPE的透明度要较高一些，揉搓时会发出声响。

燃烧鉴别：燃烧时火焰上黄下蓝，气味类似石油，熔融滴落，燃烧时没有黑烟。