黑龙江设备研发吸塑件生产厂家即时留言「美亚恒品」

厚片吸塑的一般加工过程

厚片吸塑的一般加工过程是：塑料板切割板固定，加热，成型，脱模，修整成品。 　　厚片吸塑产品通常具有大面积，高高度和材料厚的特征。通常使用以下材料进行加工：ABS，(有机玻璃)，PS，PVC等。厚片吸塑的主要分类如下： 　　(1)材质分类：PVC吸塑，PS吸塑，PET吸塑，ABS吸塑，PP吸塑，PC吸塑，PE吸塑，吸塑，植绒吸塑等。 　　(2)行业分类：食品吸塑，吸塑，电子吸塑，五金吸塑，化妆品吸塑，玩具吸塑，日用品吸塑等。 　　(3)形状分类：泡罩托盘，泡罩盖，半折泡罩，三折泡罩，底盖泡罩(世界箱泡罩)，高频泡罩，折叠泡罩等。 　　(4)用途分类：机壳吸塑，展示架吸塑，广告吸塑，底座吸塑，形象牌吸塑，运动器材吸塑，美容器材吸塑

厚片吸塑的优点

　　光切割，这可能会导致残留。将这种残留的物料粉碎后，将与原始原料混合，然后可以再次制成片状。

　　近年来，在厚板泡罩加工的整个过程中，剩余材料的回收已逐渐变得至关重要。如今，废料经过粉碎后再与原始的生态原料混合，可以进行回收和再利用，这已经产生了一种加工技术。

　　根据许多标准，可以回收废塑料和橡胶产品，例如包装产品，甚至工程项目产品，但其中一些仍需要发展趋势。在此阶段可以进行的收购主要是一些化学原料和电能原料。

　　为了提高回收利用率，我们要在整个加工过程的绿色生态和经济方面努力工作。

厚片吸塑具有哪些方式

厚片吸塑具有哪些方式成型

真空成型，气压成型和双片成型是三种成型方法的过程。将片材或巻材加热以转化成三维产品。不同的是三种方法具有不同的优点。

真空吸塑成型是真空吸附的一般方法。模具很简单，但真空很小，产品轮廓和线条不是由气压形成的。

气动成型是通过按下加热材料来加热材料的成型模具。模具结构复杂，成本高，但气压是真空的几倍，材料加热温度低，产品轮廓清晰，线条清晰。 它特别适用于需要清晰线条和清晰轮廓的产品外壳和机器外壳等产品。

双片成型是两种材料的组合，它们是通过真空或气压形成，然后通过压力粘合两种材料以形成封闭的空腔，这可以代替吹塑。与吹塑成型不同，两件式成型也可以形成中空部分和三维结构。

厚片吸塑托盘具有哪些优点

厚片吸塑托盘具有哪些优点 1、双层吸塑托盘由顶盖和底部支架组成，底部支架带有锁扣和可折叠面板。顶盖和底托架由HDPE制成。由双层一次性板泡罩工艺制成。中间板可由PP（聚树脂）塑料中空板或七层瓦楞纸板制成，形成可折叠面板。 2、整个系统设计用于往复循环，顶盖和底托可循环使用长达十年。塑料围板和瓦楞纸围板也可以回收和重复使用多次。这种设计可以大大降低客户的物流操作和存储成本。 3、托盘中的面板设计为可折叠的，顶部和底部支架可以嵌入或叠放，与传统包装相比，可以节省50％的存储空间。 4、厚片吸塑顶盖和底部支架一次由两块ABS板制成，坚固耐用！