河北厚板吸塑厂家信赖推荐「美亚恒品」

厚片吸塑的质量

1.气泡：生产厚片吸塑时，加热的塑料材料中会有空气，并且板材中不可避免地会有气泡。在生产相对透明的厚片吸塑时，如果气泡过多，则不合格，被认为是有缺陷的。

2.划痕：厚片吸塑被划痕，特别是在透明产品上，这些痕迹太明显而不能视为次品。

3.拉丝：生产的厚片吸塑不能显示线条突出现象，并且模具光滑。如果出现这种现象，则应修改模具或增加压力模具以增强模具的光滑度。拉线过大会影响外观，并会成为有缺陷的产品。

4.水波纹：由于厚片吸塑加工工艺不同，因此制成的成品纸将存在各种问题。如果表面上有水波纹，并且水波纹太大且过多，则是有缺陷的。厚吸塑片材板越厚的情况，水波纹越明显。但是我们生活中大多数厚吸塑PVC片材都有水波纹的现象存在，只要不是特别严重，轻微不影响使用的也会过关。

5.出现晶点：生产厚片吸塑产品时，加热的塑料材料上会吸引空气中细小的尘埃，产生透明瑕疵，特别是在透明的厚片吸塑产品，这种瑕疵过大过多时，视为次品。

厚板吸塑自身拥有哪些优势?

厚板吸塑自身拥有哪些优势？ 具有工程经济性 在包装制造业中，除非您使用纸板作为包装材料，否则没有其他加工方法可以与厚膜加工技术竞争。厚片吸塑加工的主要优点是其工程经济性。复合片材、发泡片材和印刷片材的产品被模塑以适当地更换模具而不是改变板坯泡罩成型机。 薄壁制品可以用高熔点粘度的板坯进行泡罩涂覆，而相同壁厚的注射需要低熔点粘性粒料。对于少量的塑料零件，有利的模具成本是板坯泡罩加工的另一个优点，对于大量的零件，产品可以达到非常好的薄壁厚度和泡罩成型机的高屈服比是非常有利的。 厚片吸塑主要是采用塑料板为原材料，再经过真空吸塑而成型的产品。在制作时，将塑料使用烤箱进行加热，将其加热到软化的温度就可以了，然后就可以使用塑料板材与吸塑模具之间的真空负压进行作业，让处于软化器的塑料板吸附在模具上，然后将其冷却成型，取下来再冷却成型就可以了。

吸塑产品的四大生产工序

1.起模

　　当商家收到用户的制作要求后，会开始这一过程。使用石膏模作为母模，加入一定数量的产品进行生产，这一过程称为起模。其主要可以分为三种，石膏模主要用于打样，铜模和铁模的时间比较久，用户可以根据自己的需要选择。

　　2.拉片

　　它是用吸塑机将材料进行加热和塑形的一个过程。不同的材料和厚度对制作的要求也不同，厂家会根据实际情况进行决定。

　　3.冲床

　　即是将产品放在冲床上冲成一个一个的产品。

　　4.折边

　　将吸塑产品的边缘位置折过来，需要使用相应的设备才能完成。

吸塑加工的一般流程是什么?

吸塑加工的一般流程

其实吸塑加工的流程也是很严格的，一般来说，其要经过以下这些步骤。首先是用户确认想要的产品，然后和厂家沟通，合适的话厂家开始进行样模的制作。之后会制作出相应的样品，发给用户进行确认，用户感觉可以的话会进行生产。

　　在这一过程中，会经过产品的切割、裁剪过程，并要继而进行焊印粘合等工艺，之后再进行修边，这样大体就完成了制作的过程中。但是不可忘记的是还要进行包装和入库，这样才算所有的都完成了。