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厚片吸塑模具的选择

灰泥模具：所谓的灰泥模具的生产是将灰泥以半湿状态雕刻并成型，然后干燥使其成为模具。 石膏模具的生产成本低。 由于其低硬度和强可塑性，因此很容易修改。 但是，存在一个非常明显的问题，即石膏模具的精度不够高，表面不光滑并且易碎且不耐用。 因此，它常用于伪装，作为电镀铜模具的模具，或一些对塑料外壳吸塑小批量生产要求不高的塑料外壳吸塑。

吸塑外壳的低压输注

吸塑外壳通常通过低压输注制成。 低压输液是通过简单的模具（例如铝模，树脂模和ABS模）产生的。更常用的树脂模具是因为树脂模具的成本低于铝的成本。 制作模具的速度更快。

低压输液适用于产品开发过程中的小批量试生产。这种类型主要用于汽车行业，以及用于大批量生产的产品和壁厚不均匀的塑料产品，这些产品以小批量生产且具有简单的产品结构。 该类型主要用于吸塑外壳，类似于手推车外壳，仪器外壳，试剂设备外壳，汽车保险杠，汽车引擎盖、ABS吸塑加工、电视机外壳吸塑等。

厚片吸塑托盘具有哪些优点

厚片吸塑托盘具有哪些优点 1、双层吸塑托盘由顶盖和底部支架组成，底部支架带有锁扣和可折叠面板。顶盖和底托架由HDPE制成。由双层一次性板泡罩工艺制成。中间板可由PP（聚树脂）塑料中空板或七层瓦楞纸板制成，形成可折叠面板。 2、整个系统设计用于往复循环，顶盖和底托可循环使用长达十年。塑料围板和瓦楞纸围板也可以回收和重复使用多次。这种设计可以大大降低客户的物流操作和存储成本。 3、托盘中的面板设计为可折叠的，顶部和底部支架可以嵌入或叠放，与传统包装相比，可以节省50％的存储空间。 4、厚片吸塑顶盖和底部支架一次由两块ABS板制成，坚固耐用！