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发布时间：2022-05-19 02:24:00 作者：美亚恒品
厚片吸塑的生产工艺是从模具的制作和加工开始的
随着厚片吸塑在行业内的广泛应用，那么美亚恒品公司生产的大致流程如下：厚片吸塑的生产工艺是从模具的制作和加工开始的。
首先，根据，客户的要求和样品规格制作好吸塑模具。一般的条件下，我们会选用石膏模打样，待客户确定样品和工艺后，后面我们可以选用木模、铜模或铝模作模具。
厚片吸塑
吸塑
以石膏模具为例，将大型吸塑过程中要用到的石膏模具制作好后，先让其自然干燥完全或是烘干，然后根据产品表面凸凹具体情况，用1-2毫米的钻花在不影响产品包装模样的低凹处钻许多小孔。
如果是包装盒之类产品还需要在四周边上钻一些小孔，以便吸塑生产时，能将空气抽出，模具钻好孔后，还得将石膏模具进行加硬处理，加硬处理方法是用浓明矾饱和液浸泡后晾干。
如何防止吸塑包装盒注塑成型时爆裂
如何防止吸塑包装盒注塑成型时爆裂
首先，出现此现象的原因是因为内应力过大而产生的，而注射和保压时间过长也会产生应力，因此要适当的缩短保压时间。
其次，非结晶性树脂容易产生残余应力，因此要格外注意。
第三，如果龟裂发生在直浇口附近，则要考虑改用多点分布点浇口、侧浇口及柄形浇口方式。
第四，降低熔融粘度，提高流动性，同时也可以降低注射压力，以减小应力。
第五，一般模温较低时容易产生应力，应适当提高温度，但如果注射速度较高时，即使模温低一些，也可减低应力的产生。
厚片吸塑与薄片加工的区别
工艺区别：
一、材料厚度不同，厚片吸塑行业所需要用的材料是片材，也是板材，1-15MM厚，而薄片吸塑所用的材料是卷材0.2-1MM厚。
二、机型不同，厚片吸塑行业的机器是半自动吸塑机，生产时间比较慢，而薄片吸塑所用是高速机，速度非常快的。
三、后加工方式不同，厚片吸塑行业所切割边缘和孔位都是CNC雕刻出来的，而薄片吸塑行业是用刀模冲的。
这两种工艺生产出来的产品不同，但是工作原理是一样的，下面跟小编一起来了解下吧。
吸塑工作原理：
①将定位好的板材通过烘箱加热到软化状态；
②然后在将吸塑模具与其周边形成密闭空间并且将模腔内空气瞬间抽走；
③将板材紧紧贴覆在模具表面；
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