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发布时间:2022-05-19 03:56:00 作者:美亚恒品
厚片吸塑在生产中的优缺点有哪些?
吸塑是塑料板材加工成型的一种工艺,随着厚吸塑工艺多年的实践经验,美亚恒品采用了***的设备,使大型吸塑不论是在成型面积还是成型厚度都处于水平。其实,厚板吸塑与薄片吸塑原理类似,是将定位好的板材通过烘箱加热到软化状态,吸塑模具再与其周边形成密闭空间而将模腔内空气瞬间抽走,将板材紧紧贴覆在模具表面,冷却定型而取得制品的工艺过程。气泡:在吸塑片材生产进程中,因加热的塑料盒中含有氛围,使生产出的成品片材里带有气泡,分外是在透明的吸塑片材生产进程中,这种气泡过大,过多时,视为次品。那么厚片吸塑在生产中的优缺点有哪些呢?
厚片吸塑可自动化批量生产
塑料包装产品在物流运输行业是相当普遍的,成本也比较低,性能也不错。现在越来越多从事吸塑行业,因为吸塑工艺也是有不少技术含量的。
想要批量化的生产出厚片吸塑包装,一个好的模具是缺少不了的。厚片吸塑机一般由板材定位体系、吸塑模具定位体系、结构体系、加热体系、冷却体系以及电气控制体系组成。大多数选择的都是石膏作为研发比较合适,首先将石膏模具加工成厚片吸塑包装产品的模样,在高温状态下进行固化和干燥,模具成型后将原材料进行软化,软化后的原材料具有更好的加工性能,然后放入模具当中进行冷却,冷却后拿出固定即可。
厚片吸塑的自动化成型特别适合大批量产品的生产加工,因为它从原料到成品整个过程都实现了自动化操作,所以,质量也比较稳定。只是在产品的尺寸方面会受到机器的限制,只能满足规定范围内尺寸产品的生产。
厚板吸塑的应用
在塑料工业迅速发展的今天,厚板吸塑使用领域不断扩大,被广泛用于汽车内饰、浴室、灯箱、器戒、家用托盘、健身器材等人们的各个生活领域。
厚板吸塑按用途的分类:
厚板吸塑按用途分为机器外壳吸塑,展示架吸塑,广告吸塑,底坐吸塑,形象牌吸塑,运动器材外壳吸塑,美容器材外壳吸塑,外壳吸塑,高尔夫球车壳吸塑,玩具车壳吸塑,船形外壳吸塑,宠物托盘吸塑,周转托盘吸塑,游戏机外壳吸塑,吸塑门板,冰箱内胆吸塑,灯箱吸塑等等。拉线过大时,被看作是次品,无法用于高等吸塑包装,但在零部件周转托盘领域,只要拉线排列同等,不影响利勤劳能,应视为及格品。
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