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厚吸塑加工适用于哪些范围

当前的厚吸塑加工具有较低的模具生产成本，快速的成型速度，非常高的柔韧性以及广泛的行业。 如果您需要生产的产品是厚板，则可以提供材料的长度，宽度，厚度，高度和输出要求，以便可以配制更合适的设备。 吸塑吸塑加工技术也是塑料片材（板材）热成型加工技术，是塑料二次加工的工业技术之一。

吸塑吸塑加工模具是指用于泡罩生产的模具。 低成本的是石膏模，其次是电镀铜模，而更昂贵的是铝模。 模具上钻有小孔，这些孔用于真空吸收加热的硬膜以形成泡罩产品。 厚吸塑加工产品不仅可以代替注塑成型，节省昂贵的注塑模具成本，而且可以代替传统的手工生产。 具有生产工艺***，速度快，质量可靠的优点。青岛吸塑厂家生产的厚泡罩产品广泛用于设备，ABS吸塑加工、厚吸塑加工、吸塑外壳.

吸塑外壳的选材

吸塑外壳

首先检查钢架上是否有毛刺和锐边。好的箱子往往有边。至少，它们是抛光的，这样你在安装机器时不会“伤痕累累”。第二，要看底盘车架是否牢固、稳定，简单的方法就是把它抬起来摇一摇。如果有抖动甚至变形，肯定不是好产品；第三，内部制作是否，比如安装主板时，孔位尺寸是否匹配，驱动槽与卡位是否准确。第四，看是否有EMI触点，即侧板周围有很多小突起。这样可以减少电磁波，对人体健康有益。总之，吸塑外壳、吸塑外壳的选材、做工和实用性是很重要的，不要被外观的时尚所迷惑。ABS塑料主要来自电器产品、各种日用品和一些小型机械零件。

厚片吸塑具有哪些方式

厚片吸塑具有哪些方式成型

真空成型，气压成型和双片成型是三种成型方法的过程。将片材或巻材加热以转化成三维产品。不同的是三种方法具有不同的优点。

真空吸塑成型是真空吸附的一般方法。模具很简单，但真空很小，产品轮廓和线条不是由气压形成的。

气动成型是通过按下加热材料来加热材料的成型模具。模具结构复杂，成本高，但气压是真空的几倍，材料加热温度低，产品轮廓清晰，线条清晰。 它特别适用于需要清晰线条和清晰轮廓的产品外壳和机器外壳等产品。

双片成型是两种材料的组合，它们是通过真空或气压形成，然后通过压力粘合两种材料以形成封闭的空腔，这可以代替吹塑。与吹塑成型不同，两件式成型也可以形成中空部分和三维结构。