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发布时间:2022-05-20 03:07:00 作者:美亚恒品
大型厚板吸塑的成型基本原理
由于自由真空成型法中制件不接触任何模具表面,制件表面光泽度高,不带任何瑕疵。如果塑料本自身是透明的,制件可以具有小的光吸收率和透明性,故可用于制造飞机部件如仪器罩和天窗等。
真空无模成型法在成型过程中只能改变制件的拉伸程度和外廓形状,因此不能成型外型复杂的制件。另外,成型过程中,随着拉伸程度的增大,变形区的厚度不断减小,因此实际生产中拉伸比一般应小于75%。
厚片吸塑工艺
厚片吸塑工艺 壁很薄的制品可以用高熔体黏度的片材厚片吸塑加工,而注射相同壁厚的则需要低熔体黏度的粒料。对于少量的塑件,有利的模具成本是厚片吸塑加工的又一优点,而对大批量的制件,制品能达到非常薄的壁厚及吸塑成型机器的高产出比则非常有利。 厚片吸塑制品已经应用于展示、装备、纺织机械、汽车配件等行业中。当然,随着科学技术的不断发展,厚片吸塑件将会得到更加宽泛的发展。厚板吸塑的材料主要有各种颜色ABS、PVC、PP、PE、PS等及多种改性塑料的光板、皮纹板、透明板。 厚板吸塑成型工艺具有能一次成型大尺寸、外型较复杂、尺寸要求不准确的塑料制品,能代替注塑、玻璃钢、金属外壳等,吸塑模具具有制造成本低,开发周期短等优点,逐渐宽泛应用于人们日常生活各个领域。
吸塑制品在制作时容易产生哪些缺陷
吸塑制品在制作时容易产生哪些缺陷 划痕:吸塑成品上尤其是透明泡壳上有划伤的痕迹,若痕迹太长、太大,泡壳就视为次品,不能用作包装。 气泡:在吸塑片材生产过程之中,由于加热的塑料材料中含有空气,所以生产出来的成品片材里带有气泡,尤其是在透明的吸塑片材生产过程中,当气泡过大、过多,就视为次品。 拉线:吸塑成型生产时产生了不应有的线条突起(是模具上没有的),需通过重新修改模具(即降低高度、增加园滑度)和增加额外的压力模具(即上模)来解决。当拉线过大时,被视为次品,不能用于吸塑包装,但是在零部件周转托盘领域,只要拉线排列整齐,也不影响使用功能,可被视为合格品。 厚片吸塑主要是采用塑料板为原材料,再经过真空吸塑而成型的产品。在制作时,将塑料使用烤箱进行加热,将其加热到软化的温度就可以了,然后就可以使用塑料板材与吸塑模具之间的真空负压进行作业,让处于软化器的塑料板吸附在模具上,然后将其冷却成型,取下来再冷却成型就可以了。
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