山东吸塑托加工来电洽谈「多图」

厚片吸塑加工具有工程经济性

　　在包装生产制造业中，除非你是用纸板作为包装材料，否则厚片吸塑加工技术是没有其他加工方法能与之相竞争的。厚片吸塑加工成型主要的优点是它的工程经济性。成型复合片材、发泡片材和印刷片材的制品，以适当改变模具来代替变化厚片吸塑加工成型机械。壁很薄的制品可以用高熔体黏度的片材厚片吸塑加工，而注射相同壁厚的则需要低熔体黏度的粒料。对于少量的塑件，有利的模具成本是厚片吸塑加工的又一优点，而对大批量的制件，制品能达到非常薄的壁厚及吸塑成型机器的高产出比则非常有利。

厚片吸塑的模具是用什么材料做的?

厚片吸塑的模具是用什么材料做的？

1、石膏模：所谓的石膏模的生产是将石膏以半湿状态雕刻，然后干燥以形成模具。制备石膏模具的成本低。由于其低硬度和强可塑性，因此很容易修改。但是有一个明显的问题，是石膏模的精度不够高，表面不光滑，易碎，不耐用，因此经常被用来作为电镀铜模具的模型或某些模型。

　　2、电镀铜模：电镀铜模的生产相对简单。只是在石膏模制成的样品的基础上电镀一层铜壳，这就是电镀铜模。因为其生产是基于石膏模具的，所以石膏模具的制作成本相对来说比较高一些，但是和铝模相比要便宜一些。但是由于其光滑，耐用的表面和低成本，电镀铜模具是较常用的一种吸塑模具。

　　3、铝模：我们经常说铝模的生产实际上是使用铝锭通过机械（包括车床，铣床，CNC等）使用铝锭加工的。与其他模具相比，铝模具的精度较高，具有光滑的表面和耐用的特点。虽然铝制模好，但价格贵，铝模通常用于对铜模无法达到的高精度要求的塑料产品中。

厚板吸塑的应用在塑料工业迅速发展的今天

厚板吸塑的应用

在塑料工业迅速发展的今天，厚板吸塑使用领域不断扩大，被广泛用于汽车内饰、浴室、灯箱、器戒、家用托盘、健身器材等人们的各个生活领域。

厚板吸塑按用途的分类：

厚板吸塑按用途分为机器外壳吸塑，展示架吸塑，广告吸塑，底坐吸塑，形象牌吸塑，运动器材外壳吸塑，美容器材外壳吸塑，外壳吸塑，高尔夫球车壳吸塑，玩具车壳吸塑，船形外壳吸塑，宠物托盘吸塑，周转托盘吸塑，游戏机外壳吸塑，吸塑门板，冰箱内胆吸塑，灯箱吸塑等等。

塑料包装的成型方法很多,各种方法都有自己的特点

塑料包装的成型方法很多，而各种方法都有自己的特点，吹塑和吸塑是差不多的一个概念，但其实它们大不一样，吸塑是把塑料片加热后放在模具上用真空吸塑成型。吹塑是挤出机把塑料熔体挤出成中空再放到模具上,用压缩空气把中空熔体胀开成型。

热塑性树脂经挤出或注射成型得到的管状塑料型坯，趁热(或加热到软化状态)，置于对开模中，闭模后立即在型坯内通入压缩空气，使塑料型坯吹胀而紧贴在模具内壁上，经冷却脱模，即得到各种中空制品。吹塑薄膜的制造工艺在原理上和中空制品吹塑十分相似，但它不使用模具，从塑料加工技术分类的角度，吹塑薄膜的成型工艺通常列入挤出中。吹塑工艺在第二次期间，开始用于生产低密度聚乙烯小瓶。