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加工热塑性塑料的常用方法

吸塑加工工艺：

　　1、塑料材料成分

　　吸塑加工所使用的原料，加上聚合物和多种塑料添加剂，以提高成型工艺和产品的性能，或降低产品成本。添加剂和聚合物混合成粉末均匀分布。有时粉末也要用骨料精制。

　　2、塑料成型

　　吸塑加工的环节。使各种形式的塑料成为所需形式的产品或库存。加工热塑性塑料的常用方法有挤出、注射成型、轧制、吹塑和热成型，加工热硬化塑料的常用方法有成型、传递成型或注射成型。

　　叠层、成型和热成型是在平面上成型塑料。这些方法常用于挤出和注射成型，也是预设成型方法。

　　3、塑料零件接头

　　接合塑料。焊接法包括使用焊条的热风焊接、使用热极的热熔焊接、高频焊接、摩擦焊接、焊接、超声波焊接等。粘合方法可根据使用的粘合剂分为通量、裴秀智溶液和热熔胶粘接。

吸塑加工时要注意哪些事情

一、板材的准备

　　1、过多的灰尘和纤维可能会引起麻点现象。检查板材表面的清洁，将板材表面的木屑和纤维吹走，保持表面清洁无尘。

　　2、需贴皮板材应光滑平整，避免油污污染，特别是基材边角位置及浮雕图案内需喷气以吹尽打磨余尘。

　　3、对切割好的板材四边进行打磨时，应当选用尽量细的砂纸打磨。这样在喷胶后，板材的四边不会因为纤维过于粗糙而导致吸胶不均，从而引起麻点现象。

　　二、PVC膜的选择

　　1、PVC膜的厚度、柔软度、增塑剂含量等因素会影响到吸塑工艺条件的选择。当材料有改变时，应先评估并调整工艺条件后，再进行批量生产。

　　2、PVC膜增塑剂含量过高有可能影响粘合效果。尽可能选择增塑剂含量较低的薄膜，因为薄膜内的增塑剂在长时间储存及高温环境下，有可能游离出表面，从而影响到粘合效果。

特殊厚板吸塑厚度为0.14～8

特殊厚板吸塑厚度为0.14～8.0mm―――主要是采用PVC、PP、PS(HIPS)、PET(包括APET和PETG)、ABS、PE和PMMA等各种材质与效果的注塑类型吸塑制品，主要产品有冰箱内胆、广告灯箱、商品展示架、宠物笼底盘、背投电视后壳和各种机械面板等，可以替代注塑产品，具有模具费用低(只有注塑模具的1/20)，生产周期短，模具开发时间短(一般只要3～5天)等特点之所以不就材料的种类来进行分类，主要是考虑到普通薄吸塑与特种厚吸塑所采用的材料有一些区别，但是PVC、PP、PS和PET却在这两类吸塑制品中都占有一席之地，堪称吸塑制品用材家族的“四大天王”!