企业等级: | 普通会员 |
经营模式: | 生产加工 |
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发布时间:2022-06-05 13:35:00 作者:美亚恒品
厚板吸塑模具的优势介绍
厚板吸塑模具的优势:
1、它具有良好的透明度和耐磨性。大多数泡罩产品的耐热性差,热膨胀大且易于燃烧。容易老化。良好的抗冲击性和低导热性。大多数泡罩产品的耐低温性差,并且在低温下变脆。
2、绝缘性好,导热系数低。尺寸稳定性差且容易变形。总体可成型性,良好的着色性和较低的加工成本。某些泡罩产品容易溶于溶剂。
什么是低压输注?对吸塑产品有什么影响
什么是低压输注?对吸塑产品有什么影响
低压输注适用于产品开发过程中的小批量试生产。这种类型主要用于汽车行业,以及用于大批量生产的产品和壁厚不均匀的塑料产品,这些产品以小批量生产且具有简单的产品结构。该类型主要用于吸塑外壳,类似于手推车外壳,仪器外壳,试剂设备外壳,汽车保险杠,汽车引擎盖、ABS吸塑加工、电视机外壳吸塑等。
由于这些产品通常没有太多产品,因此,如果打开注塑模具,成本会相对较高,并且许多产品需要更改产品结构设计后才能进行注塑。吸塑外壳注塑工艺主要使用钢模在啤酒机上生产大量产品。吸塑外壳注塑工艺适用于产品尺寸相对较小的产品,并且产品产量会很大。
吸塑加工对原材料的要求
吸塑加工是将PC、ABS、PVC、PS、PET、PMMA等材料,在吸塑成形机中经过加热、真空成形、冷却等过程,使之按照模具的形状成形,然后在冲床上用刀模冲压成单个产品,再经过折边、冲孔等工艺制成的产品。
吸塑包装的主要优点是,节省原辅材料、重量轻、运输方便、密封性能好,符合绿色包装的要求;能包装任何异形产品,装箱无需另加缓冲材料;被包装产品透明可见,外形美观,便于销售,并适合机械化、自动化包装,便于现代化管理、节省人力、提高工作力。
大型吸塑成形工艺的发展,成型工艺有三个要素
大型吸塑成形工艺的发展,成型工艺有三个要素:即大型吸塑原材料、成形设备及设定条件和成形模具。 大型吸塑材料成形加工成制品,首要的问题是大型吸塑物料可成形性,即成形加工的难易程度。这不仅与本身的物理、化学和力学特性有关,而且与工艺过程物料塑化、流动、冲模的工艺条件有关。
吹塑工艺和吸塑工艺在本质上是一样的,并且塑工艺在第二次期间,开始用于生产低密度聚乙烯小瓶,所以说它的发展有着悠久的历史了,对于我们来说的话也很好的给予了我们的工作上的帮助的。
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