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厚板吸塑加工时,对于模具有哪些要求

厚板吸塑加工时，对于模具有哪些要求

1、当模具的尺寸小于机器的尺寸时，应增加模具的内孔和外部尺寸，并且外边缘尺寸应与机架尺寸相同，否则会增加板的残留材料。自动成型机中使用的模具主要是钢膜。手动成型方法比较简单，主要设备是板式加热炉，压缩机，压缩架和模具。加热板后，用手将板取出并放在模具上，模具的边缘由压力架夹紧，然后通过吸力成型。

　　2、模具的尺寸不受限制，只要有足够大的干燥室，这种模塑方法通常使用7米以上的冷气管道。手动模制方法效率低并且受人为因素的影响很大。因此，通常不使用钢膜，并且大多数泡罩是纯铝模具。

影响厚片吸塑产品定价的因素

随着机械化、自动化生产的普及，厚片吸塑也是靠机器来完成的，人工减少了很多，只有产品材料成本的百分之十左右。另外，就是关于产品的运输，这主要是根据客户离生产厂家的距离而定。在此次基础上，厚片吸塑厂家基本都会保证有12%-20%的利润；另外加上材料成本就可以得到大致的价格，但产品材料成本的计算比较复杂，需要考虑的因素还是比较多的。在计算厚片吸塑材料成本之前，必须要弄清楚原料的价格，根据产品的用途，确定采用何种材质和等级的材料，并且寻该种材料较高的供应商。

解析冰箱内胆吸塑加工过程

解析冰箱内胆吸塑加工过程 ，在夏天，冰箱是冷冻保新鲜不可或缺的家具。随着经济的发展，冰箱的需求越来越大，也造就了冰箱生产制造的供应量的增大。其中，冰箱内胆，作为冰箱的重要组成部分，它的生产制造尤为重要。

作为厚片吸塑加工工艺来说，模具是少不了的。冰箱内胆吸塑，会根据量产的数据来决定使用的模具，一般来说，在常用的两种模具中选择--木模或铝模。要做一个木模模具，生产周期很短，只需要一两天的时间，制作过程类似于吸塑打样，成本相对来说也比较低;当然，用木模具吸塑，吸塑出来的物品表面会比较粗糙，不细腻，同时，使用木模，无法满足成型要求深度大、片材厚的产品。