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厚板吸塑的材料用途

厚板吸塑的材料用途 厚板吸塑的材料主要有各种颜色ABS、亚克力、PETG、PVC、PP、PE、PS等及多种改性塑料的光板、皮纹板、透明板。厚板吸塑成型工艺具有能一次成型大尺寸、外型较复杂、尺寸要求不准确的塑料制品，某方面能代替注塑、玻璃钢、金属外壳等等。 厚板吸塑模具具有制造成本低，开发周期短等优点，其成本是注塑模具的1/10到1/20。逐渐广泛应用于汽车内外饰、交通运输、建材、包装、、家用电器、文教卫浴、体育用品、、食品设备、仪器外壳、电器外壳、汽车车身护套、宠物盘、广告灯箱、灯饰、冰箱行业、空调行业及家电配件等人们日常生活各个领域。 厚板吸塑采用全自动高速吸塑成型机生产，将成卷的片材拉进电炉烘箱内加热至软化状态，趁热再拉到吸塑模具上方，模具上移并抽真空，将软化的片材吸附到模具表面，同时将冷却水以雾状喷于成型片材表面，使其硬化，成型的片材再自动被拉至贮料箱，气动裁刀将成型与未成型片材分离，从而完成全部过程。

不同吸塑材料的辨别方法

一、PET材料

特征：此材料属于环保料，硬度好、透明度较强、表面光亮。

感官鉴别：本品是白色透明的，手感较硬，揉搓时会有声响；外观似PP。

燃烧鉴别：燃烧时会冒黑烟，火焰有跳火现象，燃烧后材料表面会黑色炭化，用手揉搓燃烧后的黑色炭化物呈粉末状。

二、PP材料

特征：材质软韧性好、比较耐高温、环保无毒，但可塑性差、吸塑有难度、表面缺少光泽而呈哑色。

感官鉴别：本品是白色透明的，相比LDPE的透明度要较高一些，揉搓时会发出声响。

燃烧鉴别：燃烧时火焰上黄下蓝，气味类似石油，熔融滴落，燃烧时没有黑烟。

厚片吸塑工艺制作出来的产品怎么样?

厚片吸塑工艺制作出来的产品怎么样？

厚片吸塑是通过吸塑设备吸塑成型的，这种设备主要包括自动化设备和人工成型两种，前者的自动化程度高，而且效率快，可以对加工、冷却、脱模、运输等流程实现自动化生产和运作，因而非常实用。而后者的效率相对较低。花费的时间也会较长，随着现在人们科技能力的提高和现代化水平的提高，人们在制作时使用这种设备的几率正在逐渐减少。

　　该工艺制作出来的产品非常光滑，而且非常耐磨，能使用很长时间，而且着色性好、加工成本低、不容易出现老化、稳定性强。