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经营模式: | 生产加工 |
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发布时间:2022-07-27 14:54:00 作者:美亚恒品
厚片吸塑工艺
厚片吸塑工艺 壁很薄的制品可以用高熔体黏度的片材厚片吸塑加工,而注射相同壁厚的则需要低熔体黏度的粒料。对于少量的塑件,有利的模具成本是厚片吸塑加工的又一优点,而对大批量的制件,制品能达到非常薄的壁厚及吸塑成型机器的高产出比则非常有利。 厚片吸塑制品已经应用于展示、装备、纺织机械、汽车配件等行业中。当然,随着科学技术的不断发展,厚片吸塑件将会得到更加宽泛的发展。厚板吸塑的材料主要有各种颜色ABS、PVC、PP、PE、PS等及多种改性塑料的光板、皮纹板、透明板。 厚板吸塑成型工艺具有能一次成型大尺寸、外型较复杂、尺寸要求不准确的塑料制品,能代替注塑、玻璃钢、金属外壳等,吸塑模具具有制造成本低,开发周期短等优点,逐渐宽泛应用于人们日常生活各个领域。
厚板吸塑的优点
对于吸塑模具本身具有较明显的优点就是它的制造成本比较低,而且开发周期上面也是相当段,它的成本与注塑模具相比只有它的十分之一甚至是二十分之一,并且还被广泛应用在一些汽车的内外饰上面,无论是从交通运输上,还是建材包装上,或者是家用电器等日常生活的领域你都能经常看到它的身影,据目前大部分的统计,比较多的用户选购厚板吸塑大部分都会选择台湾的进口机械生产,主要的原因还是因为它比较节能,而且在生产效率以及高难度技术的吸塑也成为了很多用户的喜爱,只能说目前国内能与其相比的厚板吸塑机械生产商可能寥寥无几。
厚片吸塑加工对原材料的要求
1、吸塑热成型只能是生产壁厚比较均匀的产品(一般倒角处会稍薄些),不能制得壁厚相差悬殊的塑料制品。
2、厚片吸塑加工制品的拉伸度受到了一定的限制,吸塑成型的塑料容器直径深度比一般不得超过1,就算是特殊情况下也不得超过1.5。
3、对于吸塑的尺寸精度差,其相对误差一般在百分之一以上。
4、厚片吸塑的壁厚一般可达到12mm左右。
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