企业等级: | 普通会员 |
经营模式: | 生产加工 |
所在地区: | 天津 天津市 |
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发布时间:2022-08-05 06:11:00 作者:美亚恒品
加厚吸塑托盘
加厚吸塑托盘
加厚吸塑托盘是将定位好的板材通过烘箱加热到软化状态,吸塑模具再与其周边形成密闭空间而将模腔内空气瞬间抽走,将板材紧紧贴覆在模具表面,冷却定型而取得制品的工艺过程。以下有几点注意事项:
1、吸塑不到位,是指形状变形,没有吸塑成与模具相同形状的产品;
2、拉线,是指成型产品上出现不应有的线痕;
3、厚薄不均。这些问题都需要在上好模具后,调试到位,包括:片材前进的时间、加热的温度和时间、抽真空的强度和时间、上模下落的位置、时间和深度、拼版中模具的摆放位置、模具间是否加附件等等。
4、吸塑过度,是指产品过薄。
如何防止吸塑包装盒注塑成型时爆裂
如何防止吸塑包装盒注塑成型时爆裂
首先,出现此现象的原因是因为内应力过大而产生的,而注射和保压时间过长也会产生应力,因此要适当的缩短保压时间。
其次,非结晶性树脂容易产生残余应力,因此要格外注意。
第三,如果龟裂发生在直浇口附近,则要考虑改用多点分布点浇口、侧浇口及柄形浇口方式。
第四,降低熔融粘度,提高流动性,同时也可以降低注射压力,以减小应力。
第五,一般模温较低时容易产生应力,应适当提高温度,但如果注射速度较高时,即使模温低一些,也可减低应力的产生。
厚片吸塑可自动化批量生产
塑料包装产品在物流运输行业是相当普遍的,成本也比较低,性能也不错。现在越来越多从事吸塑行业,因为吸塑工艺也是有不少技术含量的。
想要批量化的生产出厚片吸塑包装,一个好的模具是缺少不了的。从材料上区分,防静电片材可分为ps,pp,pvc,pet四大类。大多数选择的都是石膏作为研发比较合适,首先将石膏模具加工成厚片吸塑包装产品的模样,在高温状态下进行固化和干燥,模具成型后将原材料进行软化,软化后的原材料具有更好的加工性能,然后放入模具当中进行冷却,冷却后拿出固定即可。
厚片吸塑的自动化成型特别适合大批量产品的生产加工,因为它从原料到成品整个过程都实现了自动化操作,所以,质量也比较稳定。只是在产品的尺寸方面会受到机器的限制,只能满足规定范围内尺寸产品的生产。
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