山西周转托盘加工厂承诺守信「美亚恒品」

厚片吸塑加工工艺可选材料

厚片吸塑加工工艺可选材料广

　　厚片吸塑加工可生产的较小制件是药片的包装材料或手表用的电池，也可以生产非常大的制品，比如3～5m长的花园水池。成型材料的厚度可以从0.05～15mm，对于发泡材料，厚度可达到60mm。任何一种热塑性塑料或具有相似性能的材料都可以进行吸塑加工。

角料回收

　　在厚片吸塑加工生产时需要对片材进行切割，这将会产生边角料。将这些边角料粉碎后，与原来的材料相混，可再一次制成片材。近年来，在厚片吸塑加工过程中产生的边角料的循环利用已日趋重要。如今，边角料通过破碎后与原生材料混合来进行回收利用已经形成了一种工艺。废弃的塑料模塑制品，比如说包装材料，甚至工程制件，它们的回收利用在很多条件下都是可能的，但有些仍有待发展。目前可进行的回收主要是一些化学材料和能源材料。要使循环利用得到突破，必须在加工过程的生态性和节约性上下功夫。

铝模的生产使用电控,模具的制作的形状

铝模的生产使用电控，模具的制作的形状先按照在电脑上设计成图纸，然后采用CNC数控铣床加工，制作周期适中，铝模具一旦做成，后期就不再怎么需要处理(钻气眼工作在CNC加工时完成)，模具非常耐用，吸塑出来的产品，尺寸精度高，缺点是成本高。

　　对于吸塑冰箱内胆这个产品来说，如果其批量吸塑的数足够大，我们通常会推荐使用铝模。因为铝模的优点很明显：①精度高，误差小，通常误差可以控制在0.1mm之内;②表面光滑，吸塑出的产品可以内镀，使生产出来的产品镀层平整光滑，无麻点;③，使用寿命长，适用于大批量制作;④受热均匀，棱角分明。

吸塑片材生产过程中,因材料和加工工艺不同

水波纹：在吸塑片材生产过程中，因材料和加工工艺不同，使生产出的成品片材表面有水面波纹，特别是在透明的吸塑片材生产过程中，这种水波纹过大，过多时，视为次品。一般情况下，片材越厚，水波纹越明显。合格的PET材料很少有水波纹，但大多数PVC 都有水波纹的现象存在。

　　热合封口：是一种吸塑封装工艺，用封口机将表面涂有吸塑油的纸卡与泡壳热合在一起，形成吸卡包装。

　　高频封口：是一种吸塑封装工艺，用高周波机产生高频，将泡壳与泡壳之间粘合在一起，形成双泡壳包装。