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加厚吸塑托盘

加厚吸塑托盘

加厚吸塑托盘是将定位好的板材通过烘箱加热到软化状态，吸塑模具再与其周边形成密闭空间而将模腔内空气瞬间抽走，将板材紧紧贴覆在模具表面，冷却定型而取得制品的工艺过程。以下有几点注意事项：

1、吸塑不到位，是指形状变形，没有吸塑成与模具相同形状的产品；

2、拉线，是指成型产品上出现不应有的线痕；

3、厚薄不均。这些问题都需要在上好模具后，调试到位，包括：片材前进的时间、加热的温度和时间、抽真空的强度和时间、上模下落的位置、时间和深度、拼版中模具的摆放位置、模具间是否加附件等等。

4、吸塑过度，是指产品过薄。

常见厚板吸塑的产品

常见厚板吸塑的产品 1、塑胶地板。 　　如今的新型吸塑塑胶地板已经克服了水泥地的硬、冷、潮、灰、响等缺点，具备地面平整、脚感柔软及暖和、无缝化，且健康易保养的特点。此外，由于塑胶原料的流动性和可塑性好，吸塑地板可绘制出符合日常个性化的形状和图案。不过，选购塑料地板必须注意其物理化学性能，例如受热后拉长、受压变薄等情况，在当初购买时应谨慎选择稳定性好、耐磨、可耐久使用的吸塑地板。 　　2、模压门板。 　　PVC模压吸塑门板精美方便，兼具色泽丰富和形状的优点，其中色泽如同镜面烤漆一般，档次非常高。此外，由于它时通过将PVC贴在已镂铣好图案的中密度板基材上热压吸塑后成形的，经过这一技术处理，门板四边封住成一体，无需再封边，所以不必担心长时间使用后会出现的开胶等问题，而国外称它为“无缺损板材”。塑料瓶的发展速度仍然会比其他包装材料的发展速度要快的多，主要是因为很多的塑料包装的特性是其他的包装而不能够比拟的。

大型厚片吸塑加工定制工艺

1.模具生产加工:大型厚片吸塑模具生产应根据客户要求提供样品或规格。一个是吸塑模具。一般来说，它们是用石膏工具通过水泡包装的，应该在模具生产出来后完全自然干燥或干燥。然后根据产品的实际情况，在不影响产品包装外观的情况下，钻很多小孔。并加工硬石膏模具。在此过程中，选材很重要，均使用全新料，这样做出来的产品透明度好，不易破损。

2.模具完全干燥后如何处理:模具真空室完成后，根据模具大小将塑料装入合适的尺寸，并加入加热木板的柜体等等。将其完全固定，然后将木栅栏和塑料薄膜软化至炉温。

3.将软化的处理板、木栅栏真空室和真空室中的空气清洗干净，冷却塑料，得到模具。