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厚板吸塑与薄片吸塑的优点

厚板吸塑的优点

其实厚板吸塑与薄片吸塑原理类似，是将定位好的板材通过烘箱加热到软化状态，吸塑模具再与其周边形成密闭空间而将模腔内空气瞬间抽走，将板材紧紧贴覆在模具表面，冷却定型而取得制品的工艺过程。要是它的优点也是比较多的，好比说模具成本较注塑小，并且开发的周期时间是比较短的，比较适用与较小批量的生产。另外一副模具可以做不同材料和厚度的产品。

吸塑包装

吸塑的包装

如果吸塑包装的厚度没有选好，其软硬度也会受到影响。例如需要包装的产品是放进冰箱冷藏的食品，那么就要选择较厚、较硬的吸塑包装，因为较软的吸塑包装一放进冰箱冷藏就会容易脆裂，这样会直接影响到食品储存。

吸塑包装的质量差不多都是一样的，只不过会有较软的和较硬的区别，其厚度也会有所不同。吸塑包装其实没有固定的软硬之分，这要根据需要包装的产品的性质和客户的要求来决定，但有些吸塑包装产品比较特殊，就需要一定的厚度和质量软硬的程度来做。

托盘吸塑吸塑加工

托盘吸塑吸塑加工 吸塑吸塑加工托盘的选择需要根据环境和抗静电性能来确定。 阻碍行业发展的问题包括应用方法，对环境的影响，生产规格和整体使用功能是否符合。 首先，选择将自己的产品包装在泡罩托盘中的方法： 根据使用环境的不同，选择不同材质的托盘。 根据产品是否需要抗静电，选择抗静电材料。 吸塑吸塑加工托盘是否在架子上。 用于机架堆叠的托盘应为刚性强，不易变形且动载荷较大的托盘。 产品运输：考虑运输车辆和运输设备的规格和尺寸。 适当的吸塑吸塑加工托盘尺寸应恰好足以满足运输工具的尺寸，这样可以改善对运输工具空间的充分合理利用并节省运输成本，尤其是集装箱和运输卡车的箱子尺寸。

吸塑模具是如何进行制作的?

吸塑模具是如何进行制作的？

1、模具制作和加工

客户下订单后，根据用户要求和样品规格，先制作一个塑料模具，在正常情况下，由石膏制成的塑料模具制成，也可以用木雕和金属雕刻制品制作模具。制作石膏模具后，让它干燥自然地或完全地，然后使用1-2毫米钻头在产品包装的低凹槽中钻出许多小孔，而不依赖于产品的表面。对于包装盒等产品，必须在四个周边钻一些小孔，以便在生产塑料时可以抽出空气。模具后钻了，石膏模具必须硬化。硬化方法是用浓缩的痰饱和液浸泡然后干燥。

2、材料软化

模具完全干燥后将模具放置在真空室的上部铁板上，然后根据模具的尺寸将塑料片装入合适的尺寸，然后将片材放入加热的木制橱柜中进行完全固定，然后木箱和塑料板放在恒温炉上进行软化处理。

3、吸塑成型

将软化的塑料片和木制橱柜放置在真空室中，并且启动抽吸开关以抽吸真空室空气。在塑料片冷却后，获得与模具相同的凹形包装或加工模具。

4、包装和整理

完成产品经过修整和成品加工，可在包装后出售。