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吸塑加工的一般流程是什么?

吸塑加工的一般流程

其实吸塑加工的流程也是很严格的，一般来说，其要经过以下这些步骤。首先是用户确认想要的产品，然后和厂家沟通，合适的话厂家开始进行样模的制作。之后会制作出相应的样品，发给用户进行确认，用户感觉可以的话会进行生产。

　　在这一过程中，会经过产品的切割、裁剪过程，并要继而进行焊印粘合等工艺，之后再进行修边，这样大体就完成了制作的过程中。但是不可忘记的是还要进行包装和入库，这样才算所有的都完成了。

加工热塑性塑料的常用方法

吸塑加工工艺：

　　1、塑料材料成分

　　吸塑加工所使用的原料，加上聚合物和多种塑料添加剂，以提高成型工艺和产品的性能，或降低产品成本。添加剂和聚合物混合成粉末均匀分布。有时粉末也要用骨料精制。

　　2、塑料成型

　　吸塑加工的环节。使各种形式的塑料成为所需形式的产品或库存。加工热塑性塑料的常用方法有挤出、注射成型、轧制、吹塑和热成型，加工热硬化塑料的常用方法有成型、传递成型或注射成型。

　　叠层、成型和热成型是在平面上成型塑料。这些方法常用于挤出和注射成型，也是预设成型方法。

　　3、塑料零件接头

　　接合塑料。焊接法包括使用焊条的热风焊接、使用热极的热熔焊接、高频焊接、摩擦焊接、焊接、超声波焊接等。粘合方法可根据使用的粘合剂分为通量、裴秀智溶液和热熔胶粘接。

吸塑裁切:吸塑成型后的塑料产品

吸塑裁切：吸塑成型后的塑料产品，经过冲床，将大张的片材用刀模分切成单个产品。也叫下料，裁断，模切等。

　　折边：吸塑包装品中有一种叫插卡包装，需要将泡壳的三个边用折边机折到背后，以便在下一道封装工序中，将纸卡插入折边内，形成插卡包装。

　　拉线：吸塑成型生产时产生的一些不应有的线条突起(模具上没有的)，需要重新修改模具(降低高度和增加园滑度)和增加额外的压力模具(我们称之为上模)来解决。拉线过大时，被看作是次品，无法用于吸塑包装，但在零部件周转托盘领域，只要拉线排列整齐，不影响使用功能，应视为合格品。拉线又称之为：拉丘,抽筋等。