企业等级: | 普通会员 |
经营模式: | 生产加工 |
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发布时间:2022-09-05 14:04:00 作者:美亚恒品
吸塑成型设备的各部件工作介绍
吸塑成型设备的各部件工作介绍:
冷却处理装置
真空吸塑成型制品脱模前需进行冷却,经过对加热的制品进行冷却定型,以免产生较大的变形。可以采用内装冷却盘管的模具,但是成本较高。对于一般的铜模和铝模,除了在底盘冷却管道通入冷却水进行冷却外,可同时通过风冷或喷洒冷却水雾进行加速冷却。
脱模处理装置
脱模是将成型后的制品脱出模具的过程,由于制品冷却收缩后贴紧模具,所以通过真空吸引孔向相反方向吹风使之脱模,另外也会同时利用脱模部件顶撞或震荡辅助脱模
ABS吸塑加工板的优点是什么?
ABS吸塑加工板的优点是什么?
ABS吸塑加工泡罩壳具有优异的抗冲击强度,可染性,耐化学性和电绝缘性能,良好的耐腐蚀性,尺寸稳定性,适用于塑料成型加工,高刚性,高机械强度,低吸水率,无味,易连接热变形,低温冲击韧性高。它是一种不易刮擦或变形的硬质材料。传统的ABS吸塑加工板不是很白,但是韧性很好,可以切割或打孔。ABS吸塑加工吸风壳广泛用于汽车,机械产品,,***,玩具,广告和农业等行业。
作为一种新型的组成材料,ABS吸塑加工可以减轻汽车的重量,减震和耐磨性,延长汽车的使用寿命,还可以降低购车成本,提高汽车的动力和安全性。汽车,并使汽车在安全性和成本方面表现出更好的性能。
厚片吸塑的模具是用什么材料做的?
厚片吸塑的模具是用什么材料做的?
1、石膏模:所谓的石膏模的生产是将石膏以半湿状态雕刻,然后干燥以形成模具。制备石膏模具的成本低。由于其低硬度和强可塑性,因此很容易修改。但是有一个明显的问题,是石膏模的精度不够高,表面不光滑,易碎,不耐用,因此经常被用来作为电镀铜模具的模型或某些模型。
2、电镀铜模:电镀铜模的生产相对简单。只是在石膏模制成的样品的基础上电镀一层铜壳,这就是电镀铜模。因为其生产是基于石膏模具的,所以石膏模具的制作成本相对来说比较高一些,但是和铝模相比要便宜一些。但是由于其光滑,耐用的表面和低成本,电镀铜模具是较常用的一种吸塑模具。
3、铝模:我们经常说铝模的生产实际上是使用铝锭通过机械(包括车床,铣床,CNC等)使用铝锭加工的。与其他模具相比,铝模具的精度较高,具有光滑的表面和耐用的特点。虽然铝制模好,但价格贵,铝模通常用于对铜模无法达到的高精度要求的塑料产品中。
吸塑加工时要注意哪些事情
一、板材的准备
1、过多的灰尘和纤维可能会引起麻点现象。检查板材表面的清洁,将板材表面的木屑和纤维吹走,保持表面清洁无尘。
2、需贴皮板材应光滑平整,避免油污污染,特别是基材边角位置及浮雕图案内需喷气以吹尽打磨余尘。
3、对切割好的板材四边进行打磨时,应当选用尽量细的砂纸打磨。这样在喷胶后,板材的四边不会因为纤维过于粗糙而导致吸胶不均,从而引起麻点现象。
二、PVC膜的选择
1、PVC膜的厚度、柔软度、增塑剂含量等因素会影响到吸塑工艺条件的选择。当材料有改变时,应先评估并调整工艺条件后,再进行批量生产。
2、PVC膜增塑剂含量过高有可能影响粘合效果。尽可能选择增塑剂含量较低的薄膜,因为薄膜内的增塑剂在长时间储存及高温环境下,有可能游离出表面,从而影响到粘合效果。
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