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厚板吸塑的相关知识点有哪些?

厚板吸塑的相关知识 厚板吸塑的相关知识点其实还是比较多的，如果你不了解的话那现在也是要好好看看了。一般来说厚板吸塑指所用的原材料厚度超过2mm，无法在全自动机器上吸塑成型，然后必须采用厚板材的半自动吸塑成型机加工生产的技术。现在市面上厚板吸塑的材料也比较多，主要有各种颜色ABS、亚克力、PETG、PVC、PP、PE、PS等及多种改性塑料的光板、皮纹板、透明板。 平时主要是用在背投电视机后盖、展示、装备、纺织机械、汽车附件的产品设计及制造，精密电子、装备、化妆品行业的产品设计及制造。由此可见，厚板吸塑的适用范围是很广泛的，在很多场合当中都是会看到它的身影。

厚片吸塑工艺

厚片吸塑工艺 壁很薄的制品可以用高熔体黏度的片材厚片吸塑加工，而注射相同壁厚的则需要低熔体黏度的粒料。对于少量的塑件，有利的模具成本是厚片吸塑加工的又一优点，而对大批量的制件，制品能达到非常薄的壁厚及吸塑成型机器的高产出比则非常有利。 厚片吸塑制品已经应用于展示、装备、纺织机械、汽车配件等行业中。当然，随着科学技术的不断发展，厚片吸塑件将会得到更加宽泛的发展。厚板吸塑的材料主要有各种颜色ABS、PVC、PP、PE、PS等及多种改性塑料的光板、皮纹板、透明板。 厚板吸塑成型工艺具有能一次成型大尺寸、外型较复杂、尺寸要求不准确的塑料制品，能代替注塑、玻璃钢、金属外壳等，吸塑模具具有制造成本低，开发周期短等优点，逐渐宽泛应用于人们日常生活各个领域。

厚片吸塑的应用

大型厚板吸塑的生产首先要制作和加工吸塑模具，需要按照客户的要求和规格制作好吸塑模具。一般情况下，吸塑模具的制作材料使用石膏，也有用木雕及金属雕刻的产品作模具。

将大型厚板吸塑过程中要用到的石膏模具制作好后，先让其自然干燥完全或是烘干，然后根据产品表面凸凹具体情况，用1-2毫米钻花在不影响产品包装模样的低凹处钻许多小孔。以便吸塑生产时，能将空气抽出，模具钻好孔后，还得用浓明矾饱和液浸泡将石膏模具进行加硬处理。

厚板吸塑模具处理干燥完全后，将模具装入真空室上层铁板上；然后根据模具大小，将塑料片载成适用规格尺寸；将此片材放入加热木柜内，使其完全固定好，再将木柜连同塑料片材置恒温炉上进行软化处理。