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什么是厚片吸塑

什么是厚片吸塑 一般来讲，厚片吸塑加工主要以塑料为原料，同时以模具为辅，然后生产出各种形状和形状的泡罩设备。制品的表面积大可到10m2，归于半壳性结构，小可到几平方毫米。适用于厚片吸塑加工机的塑料材料包括：PVC，，ABS，PP，采光罩，日光板，耐力板，PE等，由厚片吸塑加工生产的厚片吸塑加工产品为主要适用于汽车配件行业的汽车内饰，电动汽车的外壳和底座，以及广告行业的泡罩字符，灯箱，三维板，广告牌和广告板；或装饰行业的背景墙，视频墙的各种形状等。 另外，当前的厚片吸塑加工具有较低的模具生产成本，快速的成型速度，非常高的柔韧性以及广泛的行业。如果您需要生产的产品是厚板，则可以提供材料的长度，宽度，厚度，高度和输出要求，以便可以配制更合适的设备。吸塑吸塑加工技术也是塑料片材（板材）热成型加工技术，是塑料二次加工的工业技术之一。

大型厚片吸塑加工定制工艺

1.收集客户对产品要求的规格等。

2.大型厚片吸塑厂家的业务员会根据客户的产品要求等各种因素进行初步报价。报价将描述客户样品的初始报价，然后报价将在打样后报价。

3.根据客户的需求设计并制定计划。

4.大型厚片吸塑打样:客户认可后，可以根据客户的需求和塑料产品的复杂程度，决定采用相应的方法进行开发和生产。

5.大型厚片吸塑磨具制造生产:样品经客户认可后，通常会下一定数量的订单进行生产。根据产量和塑性成形的复杂性，生产调度将决定采用合适的生产磨料。

6.大型厚片吸塑成型生产:在这个过程中，它将由自动高速塑料成型机生产。

7.冲床加工:吸塑成型的大尺寸产品需要通过冲床cnc由刀盘分割成单个产品。

厚片吸塑过程中需要解决的意外

在厚片吸塑过程中需要解决的意外

厚片吸塑过程中，若是前期的处理工作没有做好的话，厚片吸塑产品在脱模的那一刻也会导致有变形的产品，变形后的产品品质势必会受到影响。为了避免类似问题的再次发生，一定要对此问题制定出相应的解决方案。

　　为了防止吸塑脱模后变形，首先要求用户应对冷却水的温度进行检查，同时还要对喷头的水量进行调节，符合规定的范围。其次，还要调整每个位置的风向，以便于找到合适的压力进行厚片吸塑的生产。

　　在脱模的时候，好是使用震动上模的压力迫使顺利脱模;如果能适当加大底部风量的话，对保证吸塑产品的品质也是有帮助的。要是这些还无法解决问题的话，就只能重新制作上模，才能克服变形的问题。