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吸塑包装

吸塑的包装

如果吸塑包装的厚度没有选好，其软硬度也会受到影响。例如需要包装的产品是放进冰箱冷藏的食品，那么就要选择较厚、较硬的吸塑包装，因为较软的吸塑包装一放进冰箱冷藏就会容易脆裂，这样会直接影响到食品储存。

吸塑包装的质量差不多都是一样的，只不过会有较软的和较硬的区别，其厚度也会有所不同。吸塑包装其实没有固定的软硬之分，这要根据需要包装的产品的性质和客户的要求来决定，但有些吸塑包装产品比较特殊，就需要一定的厚度和质量软硬的程度来做。

厚板吸塑的尺寸及其成型工艺要求

厚板吸塑的尺寸及其成型工艺要求 特殊厚片吸塑厚度为0.14-8.0mm，主要是采用PVC、PP、PS、HIPS、PET（包括APET和PETG）、ABS、PE和PMMA等各种材质与效果的注塑类型吸塑制品。厚片吸塑主要产品有冰箱内胆、广告灯箱、商品展示架、宠物笼底盘、背投电视后壳和各种机械面板等。 厚片吸塑产品的成型工艺主要是通过的吸塑成型机来完成的，这其中还分为自动化和人工两种不同的操作方式。自动化成型特别适合大批量产品的生产加工，因为它从原料到成品整个过程都实现了自动化操作，所以效率是很高的，而且质量也比较稳定。 只是在产品的尺寸方面会受到机器的限制，只能满足规定范围内尺寸产品的生产。而人工成型的方法比较简单，只是效率低下，人员的劳动强度也会比较大。除了成型方式上的区别之外，厚片吸塑还有热固性与热可塑性之分，区别是后者可以重复生产，但前者没有这样的特性，这主要是与所采用的材料特性有关。

厚片吸塑具有哪些方式

厚片吸塑具有哪些方式成型

真空成型，气压成型和双片成型是三种成型方法的过程。将片材或巻材加热以转化成三维产品。不同的是三种方法具有不同的优点。

真空吸塑成型是真空吸附的一般方法。模具很简单，但真空很小，产品轮廓和线条不是由气压形成的。

气动成型是通过按下加热材料来加热材料的成型模具。模具结构复杂，成本高，但气压是真空的几倍，材料加热温度低，产品轮廓清晰，线条清晰。 它特别适用于需要清晰线条和清晰轮廓的产品外壳和机器外壳等产品。

双片成型是两种材料的组合，它们是通过真空或气压形成，然后通过压力粘合两种材料以形成封闭的空腔，这可以代替吹塑。与吹塑成型不同，两件式成型也可以形成中空部分和三维结构。