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厚板吸塑的相关知识点有哪些?

厚板吸塑的相关知识 厚板吸塑的相关知识点其实还是比较多的，如果你不了解的话那现在也是要好好看看了。一般来说厚板吸塑指所用的原材料厚度超过2mm，无法在全自动机器上吸塑成型，然后必须采用厚板材的半自动吸塑成型机加工生产的技术。现在市面上厚板吸塑的材料也比较多，主要有各种颜色ABS、亚克力、PETG、PVC、PP、PE、PS等及多种改性塑料的光板、皮纹板、透明板。 平时主要是用在背投电视机后盖、展示、装备、纺织机械、汽车附件的产品设计及制造，精密电子、装备、化妆品行业的产品设计及制造。由此可见，厚板吸塑的适用范围是很广泛的，在很多场合当中都是会看到它的身影。

厚吸塑加工适用于哪些范围

当前的厚吸塑加工具有较低的模具生产成本，快速的成型速度，非常高的柔韧性以及广泛的行业。 如果您需要生产的产品是厚板，则可以提供材料的长度，宽度，厚度，高度和输出要求，以便可以配制更合适的设备。 吸塑吸塑加工技术也是塑料片材（板材）热成型加工技术，是塑料二次加工的工业技术之一。

吸塑吸塑加工模具是指用于泡罩生产的模具。 低成本的是石膏模，其次是电镀铜模，而更昂贵的是铝模。 模具上钻有小孔，这些孔用于真空吸收加热的硬膜以形成泡罩产品。 厚吸塑加工产品不仅可以代替注塑成型，节省昂贵的注塑模具成本，而且可以代替传统的手工生产。 具有生产工艺***，速度快，质量可靠的优点。青岛吸塑厂家生产的厚泡罩产品广泛用于设备，ABS吸塑加工、厚吸塑加工、吸塑外壳.

厚片吸塑的机型与模具选型

1、产品的外形尺寸决定机器的井口尺寸，在成型面积1.5平方米以下选用小型厚片机，在1.5至3.7平方米选中型厚片机，在3.7平方米以上则要选用大型厚片机，如上机型分类所述。

2、如产品的壁厚在1.5-2MM之间，产品的拉伸比（高度/长度+宽度的平均尺寸之比）在大于1的前提下，宜选用双层加热的机型，如小于1，则选用单层加热机型。

如产品壁厚在1.5MM以下，不管拉伸比多大，（当然拉伸比超过1.5的制品就不宜做吸塑了）则选用单层加热机型即可。

如产品壁厚在2MM以上，拉伸比在0.5以下宜选用单层加热机型，拉伸比超过0.5则宜选用双层加热机型。

3、根据产品的种类和数量选择的话，如所做产品比较单一，数量较多，年产量在6-8万以上则选用双工位或多工位机型，如加热成型同步式的吸塑机，而吸塑模具则选用铝合金模具为宜；如产品规格较多，单一数量较少，则选用单工位为宜，并且选用加热单元一控一、压料框和托料板都能调整，换模方便的机型为好，吸塑模具大都用树脂或电木制作为宜。