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发布时间:2021-12-04 02:32:00 作者:美亚恒品
厚板吸塑与薄片吸塑的优点
厚板吸塑的优点
其实厚板吸塑与薄片吸塑原理类似,是将定位好的板材通过烘箱加热到软化状态,吸塑模具再与其周边形成密闭空间而将模腔内空气瞬间抽走,将板材紧紧贴覆在模具表面,冷却定型而取得制品的工艺过程。要是它的优点也是比较多的,好比说模具成本较注塑小,并且开发的周期时间是比较短的,比较适用与较小批量的生产。另外一副模具可以做不同材料和厚度的产品。
机械塑料外壳的生产能力
机械塑料外壳加工成型的花纹形状来定制加工,暗纹、光纹、草纹、螺旋纹、直纹等都可以生产加工。颜色可以定制,黑色板材、白色板材都是常见的吸塑板,如果您有特意要定做的颜色,在一定数量的情况下可以定制,如果数量少则可以在吸塑成型后进行喷油加工成你需的板材颜色。
PVC材料是普遍商户广泛选择运用的,它的优势在于价格比较适中,而且厚薄规格齐全。APET是一种环保材料,透明度较高,表面即平滑又光泽,具有良好的耐高温和低温性能。
PP料是具有比较优势的一种材料他可以在微波炉中进行加热的.聚树脂(PP料的原料)原料丰富,质地轻、性能较强、耐化学腐蚀性、易于回收等特点,是目前世界上应用广、产量增长值快的树脂之一。
厚片吸塑的机型与模具选型
1、产品的外形尺寸决定机器的井口尺寸,在成型面积1.5平方米以下选用小型厚片机,在1.5至3.7平方米选中型厚片机,在3.7平方米以上则要选用大型厚片机,如上机型分类所述。
2、如产品的壁厚在1.5-2MM之间,产品的拉伸比(高度/长度+宽度的平均尺寸之比)在大于1的前提下,宜选用双层加热的机型,如小于1,则选用单层加热机型。
如产品壁厚在1.5MM以下,不管拉伸比多大,(当然拉伸比超过1.5的制品就不宜做吸塑了)则选用单层加热机型即可。
如产品壁厚在2MM以上,拉伸比在0.5以下宜选用单层加热机型,拉伸比超过0.5则宜选用双层加热机型。
3、根据产品的种类和数量选择的话,如所做产品比较单一,数量较多,年产量在6-8万以上则选用双工位或多工位机型,如加热成型同步式的吸塑机,而吸塑模具则选用铝合金模具为宜;如产品规格较多,单一数量较少,则选用单工位为宜,并且选用加热单元一控一、压料框和托料板都能调整,换模方便的机型为好,吸塑模具大都用树脂或电木制作为宜。
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