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厚板吸塑的尺寸及其成型工艺要求

厚板吸塑的尺寸及其成型工艺要求 特殊厚片吸塑厚度为0.14-8.0mm，主要是采用PVC、PP、PS、HIPS、PET（包括APET和PETG）、ABS、PE和PMMA等各种材质与效果的注塑类型吸塑制品。厚片吸塑主要产品有冰箱内胆、广告灯箱、商品展示架、宠物笼底盘、背投电视后壳和各种机械面板等。 厚片吸塑产品的成型工艺主要是通过的吸塑成型机来完成的，这其中还分为自动化和人工两种不同的操作方式。自动化成型特别适合大批量产品的生产加工，因为它从原料到成品整个过程都实现了自动化操作，所以效率是很高的，而且质量也比较稳定。 只是在产品的尺寸方面会受到机器的限制，只能满足规定范围内尺寸产品的生产。而人工成型的方法比较简单，只是效率低下，人员的劳动强度也会比较大。除了成型方式上的区别之外，厚片吸塑还有热固性与热可塑性之分，区别是后者可以重复生产，但前者没有这样的特性，这主要是与所采用的材料特性有关。

不同吸塑材料的辨别方法

一、PET材料

特征：此材料属于环保料，硬度好、透明度较强、表面光亮。

感官鉴别：本品是白色透明的，手感较硬，揉搓时会有声响；外观似PP。

燃烧鉴别：燃烧时会冒黑烟，火焰有跳火现象，燃烧后材料表面会黑色炭化，用手揉搓燃烧后的黑色炭化物呈粉末状。

二、PP材料

特征：材质软韧性好、比较耐高温、环保无毒，但可塑性差、吸塑有难度、表面缺少光泽而呈哑色。

感官鉴别：本品是白色透明的，相比LDPE的透明度要较高一些，揉搓时会发出声响。

燃烧鉴别：燃烧时火焰上黄下蓝，气味类似石油，熔融滴落，燃烧时没有黑烟。

厚片吸塑产品这么受欢迎的原因

1.厚片吸塑得到应用，其中一个原因是其作用非常大。它可以起到良好的减震、消声的作用。在具体的使用过程中，它的质量非常轻，而且带有小孔，因而可以减轻自身的重量，达到一定的减震的效果。

　　2.它的相对密度非常小，因而其电阻小、击穿电压大，在设备如电视机的外壳等中发挥着很重要的作用。

　　3.厚片吸塑工艺制作出来的产品价格非常便宜，可以节省人们的投入成本。这对人们来说是一件非常好的事情，因为它的使用周期非常长，而且价钱低，因而很受欢迎。