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如何防止吸塑包装盒注塑成型时爆裂

如何防止吸塑包装盒注塑成型时爆裂

首先，出现此现象的原因是因为内应力过大而产生的，而注射和保压时间过长也会产生应力，因此要适当的缩短保压时间。

    其次，非结晶性树脂容易产生残余应力，因此要格外注意。

    第三，如果龟裂发生在直浇口附近，则要考虑改用多点分布点浇口、侧浇口及柄形浇口方式。

    第四，降低熔融粘度，提高流动性，同时也可以降低注射压力，以减小应力。

    第五，一般模温较低时容易产生应力，应适当提高温度，但如果注射速度较高时，即使模温低一些，也可减低应力的产生。

厚板吸塑产品工作原理及优势

厚板吸塑产品 　工作原理： 　　厚板吸塑采用全自动高速吸塑成型机生产，将成卷的片材拉进电炉烘箱内加热至软化状态，趁热再拉到吸塑模具上方，模具上移并抽真空，将软化的片材吸附到模具表面，同时将冷却水以雾状喷于成型片材表面，使其硬化，成型的片材再自动被拉至贮料箱，气动裁刀将成型与未成型片材分离，从而完成全部过程。吸塑包装在生活中是经常会见到的，也给大家带来了很大的便利，但吸塑包装出产应留意的几大问题：1。 　　产品优势： 　　1、成本低，厚板吸塑的原材料是塑料，除了纸质包装，远比其他工艺价格便宜； 　　2、材料广，可用的塑料片材有HDPE、ABS、HIPS、PET、PP等复合材质； 　　3、不浪费，在厚板吸塑生产的过程需要对片材或者半成品进行材料，这会产生一些边角材料，将边角材料粉碎后可再次加工成塑料片材。

厚片吸塑加工时工人要注意哪些事情

1、要学会操作各种紧急开关：成型机的红色紧急制动开关，电源开关，空气开关，水、气开关，电源总闸。

　　2、熟知设备操作规范：当设备正常运行的时候，不可将头、手伸进设备内，务必做到一机一人，严禁多人在运转的机器旁检修或时操作。一旦机器出现故障，操作工应当及时停机，并通知生产主管和工程班人员进行检修。

　　3、熟知冲床操作规范：

　　1）脚踏冲床，在使用脚踏下时，两手必须握住半成品的边缘，不可放在其它位置；

　　2）液压冲床，当左手按下开关的同时右手必须握住半成品边缘；

　　3）机械裁断机，将平台推入下降的裁断机内时，双手一定要握住平台把手；

　　4）液压裁断机，必须双手同时按下两个按钮。