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发布时间:2021-12-07 03:07:00 作者:美亚恒品
大型厚板吸塑成型
对于大型厚板吸塑成型,受热的材料仅有一面与成型工具相接触。这样,材料与模具相接的面具有与成型模具完全相同表面轮廓。而成型制件的未接触面的轮廓和尺寸只有取决于材料的厚度。根据成型材料与成型模具的接触面的不同,成型过程可分为阳模和阴模成型。 厚板吸塑的步是制造模具以及加工,因为不同的客户关于产品的要求都是不同要求的,所以在出产之前要先制造好相应的吸塑模具。在一般的情况下,吸塑模具都是用石膏制成的,当然也有电镀铜模和铝模,但它们的价格相对要贵一些。
厚板吸塑成型产品
厚板吸塑成型产品主要有冰箱内胆吸塑、PS吸塑、ABS吸塑、外壳吸塑、吸塑外壳、厚板吸塑、厚壁吸塑、亚克力吸塑、PMMA吸塑等, 我司生产的厚片吸塑制品广泛应用于、食品设备、仪器外壳、电器外壳、汽车车身护套、宠物盘、广告灯箱、灯饰、冰箱行业、空调行业及家电配件等。厚片吸塑产品既能代替注塑加工,节省昂贵的注塑模具成本,也能代替传统的手工制作,具有生产工艺***,速度快,质量可靠等优点。
厚板吸塑机是以塑料板材为原料、通过真空吸塑成型工艺制取吸塑成型塑料件的关键工艺设备,它以热塑性塑料片材为原料,通过烘箱加热至软化温度,再通过塑料板材与吸塑成型模具之间的真空负压作用,使处于热塑性状态的塑料板材吸附在吸塑成型模具工作面上再冷却成型。
厚片吸塑的制作方法
厚片吸塑的制作方法 厚片吸塑主要是采用塑料板为原材料,再经过真空吸塑而成型的产品。在制作时,将塑料使用烤箱进行加热,将其加热到软化的温度就可以了,然后就可以使用塑料板材与吸塑模具之间的真空负压进行作业,让处于软化器的塑料板吸附在模具上,然后将其冷却成型,取下来再冷却成型就可以了。 在制作的过程中,软化塑料和吸塑都是需要使用到厚片吸塑机的,在这个过程中应注意板材的定位,温度的多少以及软化的状态、吸塑模具位置、是否能瞬间将模具与塑料板材之间的空气抽干等。在这个过程中需要特别注意,不仅要求手法熟练,同时也要求设备的反应速度、润滑等工作要到位等。
厚片吸塑加工对原材料的要求
1、吸塑热成型只能是生产壁厚比较均匀的产品(一般倒角处会稍薄些),不能制得壁厚相差悬殊的塑料制品。
2、厚片吸塑加工制品的拉伸度受到了一定的限制,吸塑成型的塑料容器直径深度比一般不得超过1,就算是特殊情况下也不得超过1.5。
3、对于吸塑的尺寸精度差,其相对误差一般在百分之一以上。
4、厚片吸塑的壁厚一般可达到12mm左右。
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