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厚板吸塑应用于日常家居生活中的典型产品

通过厚板吸塑工艺制成的产品在咱们的周围适当遍及，而且其间还有一部分都是日常家居生活用品，比方模压门板、塑胶地板等；还有一部分可能是机械设备中会用到的，比方泡罩板等。

单从外观看来的话，模压门板可谓精巧便利，而且还呈现出色泽丰厚和形状共同的长处。没想到这样的产品也是厚板吸塑工艺制成的，只需要将PVC贴在现已镂铣好图画的中密度板基材上，然后热压吸塑后成形。

通过这一技能处理之后，门板四边就能封住成一体，即使不封边也不必忧虑日后会呈现开胶等问题，所以深受顾客的喜爱。

塑胶地板由于克服了水泥地的冷、硬、灰、潮、响等缺陷，而且具有脚感柔软、温暖、地上平坦、能够无缝化，而且安全健康易保养的特色而广受用户欢迎，而它也是厚板吸塑在日常家居生活中的典型产品。

吸塑模具是如何进行制作的?

吸塑模具是如何进行制作的？

1、模具制作和加工

客户下订单后，根据用户要求和样品规格，先制作一个塑料模具，在正常情况下，由石膏制成的塑料模具制成，也可以用木雕和金属雕刻制品制作模具。制作石膏模具后，让它干燥自然地或完全地，然后使用1-2毫米钻头在产品包装的低凹槽中钻出许多小孔，而不依赖于产品的表面。对于包装盒等产品，必须在四个周边钻一些小孔，以便在生产塑料时可以抽出空气。模具后钻了，石膏模具必须硬化。硬化方法是用浓缩的痰饱和液浸泡然后干燥。

2、材料软化

模具完全干燥后将模具放置在真空室的上部铁板上，然后根据模具的尺寸将塑料片装入合适的尺寸，然后将片材放入加热的木制橱柜中进行完全固定，然后木箱和塑料板放在恒温炉上进行软化处理。

3、吸塑成型

将软化的塑料片和木制橱柜放置在真空室中，并且启动抽吸开关以抽吸真空室空气。在塑料片冷却后，获得与模具相同的凹形包装或加工模具。

4、包装和整理

完成产品经过修整和成品加工，可在包装后出售。

吸塑产品的四大生产工序

1.起模

　　当商家收到用户的制作要求后，会开始这一过程。使用石膏模作为母模，加入一定数量的产品进行生产，这一过程称为起模。其主要可以分为三种，石膏模主要用于打样，铜模和铁模的时间比较久，用户可以根据自己的需要选择。

　　2.拉片

　　它是用吸塑机将材料进行加热和塑形的一个过程。不同的材料和厚度对制作的要求也不同，厂家会根据实际情况进行决定。

　　3.冲床

　　即是将产品放在冲床上冲成一个一个的产品。

　　4.折边

　　将吸塑产品的边缘位置折过来，需要使用相应的设备才能完成。