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厚片吸塑加工首先,按所用模具分

厚片吸塑加工

首先，按所用模具分：厚片吸塑模主要有凸模和凹模吸塑2种。

凹模优点：内表面(A面)未与模具接触,所以该表面光洁,适用于冰箱、冷柜的箱胆等用内表面作使用面的部件;另外,在保证内表面尺寸的前提下,板材厚度可减小,从而节约材料,成型也容易。

缺点:模具尺寸参数不易掌握,模具内部尺寸扩大容易,缩小困难,吸塑时还需配置辅助成型工装。

凸模优点：模具尺寸缩小容易,B面光洁,适用于汽车仪表盘等要求B面露在外面的零件。

缺点:材料厚度比凹模成型要厚,材料拉伸大,A面粗糙,而冷柜冰箱内胆,或浴缸等要求A面光洁。

厚片吸塑机一般由板材定位体系、冷却体系以及电气控制体系组成

厚片吸塑机一般由板材定位体系、吸塑模具定位体系、结构体系、加热体系、冷却体系以及电气控制体系组成。

板材定位体系一般由井字型材压料框、动力气缸或油缸以及平衡同步组织组成。其作用对塑料板材起到加紧定位。走架式加热方法的压料框为上下结构，并加有横向锁紧组织，确保压料框能与板材垫板靠紧密封。结构可根据模具巨细做对应调整，分手动和自动调整；

厚板吸塑产品质量问题的表现

水波纹：在厚板吸塑板材生产过程中，因厚板吸塑材料和加工工艺不同，使生产出的成品片材表面有水面波纹，特别是在透明的厚吸塑板材生产过程中，这种水波纹过大，过多时，视为次品。一般情况下，厚吸塑片材板越厚，水波纹越明显。合格的PET材料很少有水波纹，但大多数厚吸塑PVC片材都有水波纹的现象存在。除此外，还可以根据客户的需求，设计出不同造型的产品，满足各种客户的定制需求。

　　晶点：在厚板吸塑板材生产过程中，因空气中的细小尘埃，掉在加热的塑料材料上，产生的一种透明瑕疵，特别是在透明的厚吸塑板材生产过程中，这种瑕疵过大，过多时，视为次品。