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吸塑外壳的选材

吸塑外壳

首先检查钢架上是否有毛刺和锐边。好的箱子往往有边。至少，它们是抛光的，这样你在安装机器时不会“伤痕累累”。第二，要看底盘车架是否牢固、稳定，简单的方法就是把它抬起来摇一摇。如果有抖动甚至变形，肯定不是好产品；第三，内部制作是否，比如安装主板时，孔位尺寸是否匹配，驱动槽与卡位是否准确。第四，看是否有EMI触点，即侧板周围有很多小突起。这样可以减少电磁波，对人体健康有益。总之，吸塑外壳、吸塑外壳的选材、做工和实用性是很重要的，不要被外观的时尚所迷惑。ABS塑料主要来自电器产品、各种日用品和一些小型机械零件。

如何处理ABS大型厚片吸塑生产过程中出现的问题?

如何处理ABS大型厚片吸塑生产过程中出现的问题？

ABS塑料外壳表面经常含有油污、手汗、脱模剂，因此涂料的附着力会下降，油漆裂开、起泡、剥落，油漆加工之前必须去除油。油包括脱膜剂和添加剂等，目前常用低水平酒精或手动擦洗，这种处理方法用于劳动强度高、一般产量低的加工，工作擦拭测试缺点很多，往往是人为原因导致质量不稳定，擦拭的脏布也可能导致塑料部件表面再次污染，并且溶剂对工人有害环境污染。

新的工艺水溶液处理，高生产，适合加工，低质量，环境污染，低成本，操作方便，工艺流程为：预脱脂——初洗——二次水洗——去离子水洗——界面调整——吹干——水分烘干。流水线生产，各工艺均通过喷雾处理和悬挂链搬运，设备不仅去除灰尘和油污，而且由于脱脂和水分干燥，对塑料部件加热，消除塑料部件内部应力有很大帮助。

不同吸塑材料的辨别方法

一、PET材料

特征：此材料属于环保料，硬度好、透明度较强、表面光亮。

感官鉴别：本品是白色透明的，手感较硬，揉搓时会有声响；外观似PP。

燃烧鉴别：燃烧时会冒黑烟，火焰有跳火现象，燃烧后材料表面会黑色炭化，用手揉搓燃烧后的黑色炭化物呈粉末状。

二、PP材料

特征：材质软韧性好、比较耐高温、环保无毒，但可塑性差、吸塑有难度、表面缺少光泽而呈哑色。

感官鉴别：本品是白色透明的，相比LDPE的透明度要较高一些，揉搓时会发出声响。

燃烧鉴别：燃烧时火焰上黄下蓝，气味类似石油，熔融滴落，燃烧时没有黑烟。

厚片吸塑成型生产的基本原理

厚片吸塑成型生产是采用全自动高速吸塑成型机生产的，那么厚片吸塑成型生产的原理是什么呢？

将成卷的片材放入电炉烘箱内加热直至软化状态，趁热再将其拉到吸塑模具上方，将模具上移并且抽真空，将已软化的片材吸附到模具的表面，与此同时将冷却水以雾状喷于成型片材的表面，使其硬化，接下来成型的片材会再被自动拉至贮料箱里，由气动裁刀将成型和未成型片材分离，从而完成全部过程。