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汽车塑料外壳厚片吸塑厚板吸塑教你如何省钱

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在设计制造汽车的行业中，塑料的使用情况也是衡量车辆制造水平的一项重要标准。面临着更高的环保和轻量车辆质量要求，我们在使用塑料材料时，要以节约与节能为原则设计与制造汽车，充分发挥能源的价值。为达到节能节源的目的，塑料外装件主要就是以塑代钢，提升塑料的应用量，以减轻车体重量，强化塑料材质在车辆内外饰的应用情况。以往30年间，汽车工艺中的塑料用量已涨了20倍，由上世纪六十年代的10千克变为本世纪初的200多千克。而且使用工程塑料，会有效改善汽车反光和驾驶空间的问题，不仅具有高***，还能切实提升车体的舒适度。厚片吸塑优点： 一、模具成本较注塑小，开发周期短，适用与较小批量的生产。现今塑料在汽车中的应用主要有：吸塑特种车外壳、门板、顶棚、车顶行李箱、保险杠、汽车仪表台、内装饰板、隔音板、汽车车身护套等内饰、外装以及功能结构件。

大型厚板吸塑加工处理过程,需要注意哪些事项?

一般，在包装行业中，大型厚板吸塑是需要经过加工处理的，只要处理好了，那么其使用的效果才会好用，因此在加工方面，也格外的需要注意了。

大型厚板吸塑加工处理过程，需要注意哪些事项？【美亚恒品】

厚板吸塑加工

厚板吸塑

1、大型厚板吸塑模具，在处理干燥完全后，将模具装入真空室上层铁板上；然后根据模具大小，将塑料片载成适用规格尺寸；将此片材放入加热木柜内，使其完全固定好，再将木柜连同塑料片材置恒温炉上进行软化处理。

2、大型厚板吸塑加工处理的时候，需要将软化处理好的塑料片，连同木柜一同置于真空室中，开动吸气开关使得真空室内空气被吸抽干净；待塑料片冷却后，就可以得到与模具相同的凹型包装或工艺模具。

综上所述，以上的两点则是美亚恒品厚板吸塑厂家详细的介绍了大型厚板吸塑加工处理的一些注意事项，以及需要做好的。

厚片吸塑成型的方式有哪些?

厚片吸塑成型的方式

总体来说，厚片吸塑是经由吸塑设备制作的，这一工序主要包括自动化成型和人工成型两种。这两种成型方式是有较大的区别的。自动化成型是依靠自动化成型机进行生产的，其加工、冷却、脱模的整个过程均采用成型机进行制作，因而其生产、产品尺寸一致、质量均一。将生产出来的产品进行修边收拾即为制品产品，再经包装后即可出售。

　　人工成型的方式主要是在板材加热以后，利用人工将板材放置到模具上面，然后实现其吸塑过程。其制作出来的模具尺寸不受厂房的限制，只要厂房足够大，可以实现任一规格的产品。

　　因而在实际的作业中，您可以根据需求选择适合的厚片吸塑成型方式。