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厚片吸塑加工首先,按所用模具分

厚片吸塑加工

首先，按所用模具分：厚片吸塑模主要有凸模和凹模吸塑2种。

凹模优点：内表面(A面)未与模具接触,所以该表面光洁,适用于冰箱、冷柜的箱胆等用内表面作使用面的部件;另外,在保证内表面尺寸的前提下,板材厚度可减小,从而节约材料,成型也容易。

缺点:模具尺寸参数不易掌握,模具内部尺寸扩大容易,缩小困难,吸塑时还需配置辅助成型工装。

凸模优点：模具尺寸缩小容易,B面光洁,适用于汽车仪表盘等要求B面露在外面的零件。

缺点:材料厚度比凹模成型要厚,材料拉伸大,A面粗糙,而冷柜冰箱内胆,或浴缸等要求A面光洁。

吸塑托盘是导电、半导电还是防静电?

对于吸塑托盘是导电、半导电还是防静电？很多用户还不是很清楚，对此天津星瑞吸塑包装盒厂家跟大家分享这三者的区别。

　　1、防静电吸塑托盘：这一种很常见，防静电指数的9~11次方，正常情况下能使用3-6个月的防静电效果，但是防静电值容易受环境、空气、湿气的影响，减短防静电的使用期限，单价低于导电以及半导电材质，建议对防静电指数要求不高，使用周期不长的客户使用。在这种情况下，模具由塑料模具的石膏制成，而且运用塑料生产的模具。

　　防静电吸塑托盘按其性质可分为防静电，半导电以及导电，广泛应用于电子元器件包装行业。从材料上区分，防静电片材可分为ps，pp，pvc，pet四大类。虽然现在我们讲究的已经是节能环保了，但是，可以肯定的说，就算是塑料包装受到环保保护上的谴责的现在，塑料包装仍然是属于一个不可取代的包装环节的，而采用塑料包装的优点都是有什么呢。从加工方式来区分又分为内涂于外加，常规的防静电片材PS，PP属于内涂，而pvc，pet属于外加，pvc,pet常见的颜色是透明，生产吸塑片材时，在材料表面涂上防静电液，已达到产品的防静电效果。

　　2、半导电吸塑托盘：防静电指数的6~9次方，正常使用半年至1年左右。防静电指数不受环境、空气、湿度的影响。

　　3、导电吸塑托盘：防静电，防静电指数的3~6次方，正常情况下使用1年到3年左右，防静电值不受环境，空气、温度及湿度的影响。

厚片吸塑成型机加工生产的技术

厚片吸塑

厚片吸塑又叫厚板吸塑，指吸塑厚度超过2mm的板材，该工艺无法在全自动机器上吸塑成型，必须采用厚板材的半自动吸塑成型机加工生产的技术。

　　薄片吸塑主要适用于较小的精密零件，薄片吸塑一般与塑料周转箱、纸箱等配合作为内材适用，对零件的清洁度要求及定位保护方面有较好的体现。

　　生产的产品介绍：

　　厚片吸塑成型的产品：

　　冰箱内胆吸塑、PS吸塑、ABS吸塑、外壳吸塑、吸塑外壳、厚板吸塑、厚壁吸塑、亚克力吸塑、PMMA吸塑等，我司生产的厚片吸塑制品广泛应用于、食品设备、仪器外壳、电器外壳、汽车车身护套、宠物盘、广告灯箱、灯饰、冰箱行业、空调行业及家电配件等。

生产吸塑托盘需要注意的生产加工

生产吸塑托盘需要注意的 生产加工： 　　1、先打样，制作出成型轮廓后放到吸塑打版机上成型泡壳毛胚。 　　2、用配好的吸塑石膏倒入泡壳毛胚中，而风干后形成石膏毛胚。 　　3、用电动铣床对石膏毛胚和规则形状进行深加工。 　　吸塑托盘生产注意事项： 　　托盘吸塑的制作包括了产品的设计、模具制作、冲床裁边、检查出货等一系列流程，这才是一个完整的工作程序。汽车塑料外壳厚片吸塑厚板吸塑厚吸塑教你如何省钱所以一般工厂在产品前期开发，生产数量没有上万件的时候，为了降低研发成本，多数会选择厚片吸塑这种工艺。为了能起到美化作用，要能体现包装物的特点和发挥包装的作用就要经过精心的设计构思。 　　厚板吸塑厂家生产时则要多加注意产品所需的质量要求，通过多个不同的环节，从成型机的质量控制到自动流水线生产。在线上的细心查看，在生产过程当中品检人员需要时刻去做检查。成型之后的吸塑托盘有可能会存在一些缺陷和不良现象，这时候就要加以整修，保障产品的出产品质。